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武义县东方金属饰品厂电镀生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********314954G | 建设单位法人：吴伟 |
| 吴伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市武** |
| 武**泉湖电镀集中区 |
建设项目基本信息
| ****电镀生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市武** 泉湖电镀集中区 |
| 经度:119.856470 纬度: 28.86328 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-07 |
| 金环建〔2025〕40号 | 本工程排污许可证编号：913********314954G001P |
| 2017-12-22 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 78 | 运营单位名称：**** |
| 913********314954G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0723MA2DFAW05E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0723MA2DFAW05E | 竣工时间：2026-01-12 |
| 2026-01-19 | 调试结束时间：2026-01-26 |
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间：2026-11-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/yanshou/show80677.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年电镀加工金属管子600万根，保温杯1200万只，文教、五金配件等4700吨 | 实际建设情况：年电镀加工金属管子600万根，保温杯1200万只，文教用品2200吨 |
| 实际生产少2500吨 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 除油、酸洗、镀铜、镀镍、镀铬、钝化、水洗、退镀处理 | 实际建设情况：除油、酸洗、镀铜、镀镍、镀铬、钝化、水洗、退镀处理 |
| ①企业实际涉及的镀种为（铜、镍、铬）较环评原审批类型（铜、镍、铬、锌）减少，4#车间**式滚镀锌生产线未建设，实际已建设镀种均为环评内规划镀种，未导致新增污染物或污染物排放量增加； ②企业主要电镀生产工艺较环评基本一致；涉及的原辅材料用量及其种类均为环评报告内已分析的种类，且企业实际建设的电镀生产线数量较环评审批数量有所减少，实际用量以及种类较环评减少，未导致新增污染物和污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#车间铬酸雾采用凝聚回收+焦亚硫酸钠喷淋处理，经25m排气筒高空排放(DA001) 3#车间氰化氢废气经次氯酸钠喷淋处理，经25m排气筒高空排放(DA002) 1#、3#和4#车间硫酸雾、氯化氢经碱液喷淋塔处理后，经25m排气筒高空排放 (DA003) | 实际建设情况：1#车间铬酸雾采用凝聚回收+焦亚硫酸钠喷淋处理，经25m排气筒高空排放(DA001) 3#车间氰化氢废气经次氯酸钠喷淋处理，经25m排气筒高空排放 (DA002) 1#、3#和车间硫酸雾、氯化氢经碱液喷淋塔处理后，经25m排气筒高空排放(DA003):4#车间暂未建设，无废气产生。 |
| 4#车间暂未建设，无废气产生。1本项目的废水为委托处理管理模式，经企业厂区内分质分类收集通过架空管道排入武******公司集中处理，本项目废气处理工艺均根据环评进行建设，未导致新增污染物或污染物排放量增加:2本项目现有排气简均依据环评内要求进行建设，未发生排气简高度降低的情况: 3本项目的废水为委托处理管理模式，经企业厂区内分质分类收集通过架空管道排入武******公司集中处理，不涉及废水直接排 放，未导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水污染处理设备 | 《**省电镀产业环境准入指导意见》（2025年版）《****政府关于“十二五”时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》(浙政发[2011]﹒107号) | 1、企业厂区内管道已落实清污分 流、雨污分流以及污污分流制度；2、企业废水采取委托处理管理模 式，经企业厂区内污水****园区污水架空管廊管道输送至武******公司进行集中处理，处理达标后再排入**江；3、生活污水经厂区内化粪池处理 后，纳入****公司集中处理，达标后排入**江。 | 监测2天，每**时间间隔采集4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 铬酸雾废气污染处理设备 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 1#车间铬酸雾采用凝聚回收+焦亚硫酸钠喷淋处理，经25m排气筒高空排放(DA001) 3#车间氰化氢废气经次氯酸钠喷淋处理，经25m排气筒高空排放 (DA002) 1#、3#和车间硫酸雾、氯化氢经碱液喷淋塔处理后，经25m排气筒高空排放(DA003):4#车间暂未建设，无废气产生。 | 监测2天，3次/天 | |
| 2 | 无组织废气污染处理设备 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 无组织排放 | 监测2天，4次/天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准 | 项目主要噪声源基本位于室内，企业所在建筑采用隔声效果较好的实墙结构，并减少开门开窗的频率，有助于隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的风机等设备，设减振垫，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求；企业合理安排工作时间，加强职工环保意识教育，避免因人为事故引发的其它噪声。 | 昼、夜间各监测1次，监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 委托有资质的单位代为处置 | 委托****代为处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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