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晶鑫新材料（诸暨）有限公司铌酸锂单晶圆制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MAE70GJM32 | 建设单位法人：孙春雷 |
| 孙春雷 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 陶朱街道王家湖路20号1号楼一层101室 |
建设项目基本信息
| ****铌酸锂单晶圆制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C398-C398-电子元件及电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 陶朱街道王家湖路20号1号楼一层101室 |
| 经度:120.195080 纬度: 29.741640 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-20 |
| 诸环建备〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-29 | 项目实际总投资(万元)：2550 |
| 67 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MAE70GJM32 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MAE70GJM32 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********24532X6 | 竣工时间：2026-05-10 |
| 2026-05-10 | 调试结束时间：2026-07-25 |
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间：2026-11-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 项目性质无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产14万片铌酸锂晶圆、15万片钽酸锂晶圆 | 实际建设情况：年产14万片铌酸锂晶圆、15万片钽酸锂晶圆 |
| 项目规模无变动情况 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 多线切片、清洗-倒角、清洗、旋干、烘干-热处理、清洗-研磨、清洗-减薄、清洗-抛光（化学器械）-清洗-烘干-检验、包装入库 | 实际建设情况：多线切片、清洗-倒角、清洗、旋干、烘干-热处理、清洗-研磨、清洗-减薄、清洗-抛光（化学器械）-清洗-烘干-检验、包装入库 |
| 项目生产工艺无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目清洗废水和旋干废水经生产设备自带的沉淀 | 实际建设情况：项目清洗废水和旋干废水经生产设备自带的沉淀 |
| 项目环保设施无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 东面、西面、北面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，南面靠近交通主干道，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准 | 实际建设情况：项目东面、西面执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，南面靠近交通主干道，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，项目北侧与其他厂界共用，验收时未监测 |
| 项目北侧与其他厂界共用，无检测条件 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2104 | 0.223 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | |
| 0 | 0.105 | 0.112 | 0 | 0 | 0.105 | 0.105 | |
| 0 | 0.0105 | 0.011 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 清洗废水和旋干废水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1间接排放限值；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2025）表1间接排放限值 | 经生产设备自带的沉淀后，上清液再经滤芯过滤收集外排 | 废水总排放口pH值为7.6~7.7，其他各污染物最大日均浓度分别为：化学需氧量32mg/L、悬浮物7mg/L、氨氮0.187mg/L、总磷1.14mg/L、石油类0.26 mg/L、阴离子表面活性剂<0.05mg/L |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类 | 对设备采取减振措施，对设备加强维护，使设备处于良好的运行状态 | 企业昼间厂界南侧噪声最大值为55LeqdB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准；东侧、西侧噪声最大值为52LeqdB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 建设单位切实落实好生活污水的收集管道和化粪池的防渗防漏工作，做好生产车间地面和生产废水收集管道的防渗防漏工作、液态原料仓库的地面防渗防漏与围堰及固废间、危废间的地面防渗防漏工作，对土壤、地下水的影响在可控范围内 | 项目落实好了生活污水的收集管道和化粪池的防渗防漏工作，做好生产车间地面和生产废水收集管道的防渗防漏工作、液态原料仓库的地面防渗防漏与围堰及固废间、危废间的地面防渗防漏工作，对土壤、地下水的影响在可控范围内。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 晶体边角料、废金刚线、普通废包装材料、废石英砂、废RO膜、废活性炭、沉渣、废滤芯、滤渣、废抛光垫、次品经分类收集后贮存在室内，****公司回收利用；危险废包装材料、废润滑油、废润滑油桶、碳黑、锌粉等混合物、废抹布（包括口罩手套等）经分类收集后暂存于危废仓库，委托****收集、转运；生活垃圾由环卫部门收集后统一清运、分类处置；危险废物和一般工业固体废物产生后及时登记入库，并通过省固体废物治理系统如实记录管理台账和转移联单等信息。 | 晶体边角料、废金刚线、普通废包装材料、废石英砂、废RO膜、废活性炭、沉渣、废滤芯、滤渣、废抛光垫、次品经分类收集后贮存在室内，****公司回收利用；危险废包装材料、废润滑油、废润滑油桶、碳黑、锌粉等混合物、废抹布（包括口罩手套等）经分类收集后暂存于危废仓库，委托****收集、转运；生活垃圾由环卫部门收集后统一清运、分类处置；危险废物和一般工业固体废物产生后及时登记入库，并通过省固体废物治理系统如实记录管理台账和转移联单等信息。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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