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年产25000吨三元正极材料优化升级技改项目

审批

浙江-嘉兴-桐乡市

发布时间： 2026年11月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MA2BA6LM5B	陈要忠
陆雅丽	省市**市
省**经济开发区广华路86号1幢299室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产25000吨**正极材料优化升级技改项目	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	省市市 **开发区高新西三路1060号
经度:120.523000 纬度: 30.582580	**环境局分局
	2024-12-16
嘉环桐建〔2024〕125号	****0483MA2BA6LM5B001Z
2025-09-02	600
155	****
****0483MA2BA6LM5B	****
****0483MA2BA6LM5B	******公司
****0483MA2B87K6X8	2025-10-31

2026-10-10	2026-11-06
	http://www.****.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产25000吨**正极材料	年产10000吨**正极材料
15000吨**正极材料产能尚未实施

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

见环评	见验收报告
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：雨污分流、清污分流。项目生活污水经AAO预处理，实验室检测废水、设备清洗水、车间清洗废水、初期雨水、RO反冲洗水经沉重预处理与纯水制备浓**处理站处理后纳管，纳管标准执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1直接排放标准，水厂集中处理后达标排江。 2、废气：加强大气污染防治，按环评落实污染防治措施。在正极车间1改造布袋除尘粉尘废气处理设施，混料、干燥、破碎、包覆、包装工序粉尘经设备自带的滤筒/滤袋除尘器处理后与筛分粉尘收集后一并经布袋除尘处理达标后高空排放DA001；烧结工序排放的水蒸气、CO2以及过量的O2收集后高空排放DA009-DA020。在正极车间2建设配套布袋除尘粉尘废气处理设施，混料、破碎、包覆、包装工序粉尘经设备自带的滤筒/滤袋除尘器处理后与筛分、干燥粉尘收集后一并经布袋除尘处理达标后高空排放DA002、DA003、DA004；烧结工序排放的水蒸气以及过量的O2收集后高空排放DA021-DA044。匣钵打磨工序粉尘收集后经滤筒除尘处理达标后高空排放DA005；筛网制作线有机废气通过二级活性炭吸附装置处理后经排气筒排放DA006；实验室酸性废气经通风橱集中收集处理后经排气筒高空排放DA007；实验室的分样少量粉尘经滤筒除尘处理后经排气筒高空排放DA008；浓硫酸使用石墨硫酸稀释器进行稀释，石墨硫酸稀释器自带循环冷却水冷却装置，可有效控制稀释过程温度，降低酸雾产生量，少量挥发气体随稀硫酸排入稀硫酸罐体，稀硫酸罐设呼吸阀、碱封。项目废气排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准限值。 3、噪声：营运期厂区应合理布局，选择低噪声设备，加强设备隔声降噪处理，加强维修保养措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 4、固废：项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。固体废物暂存库的设计、建造应严格按照有关标准要求实施，并加强危废管理工作，严格执行危废转移台账制度。磁选废料、沾染含重金属物料的废包装物、废滤芯、滤袋、滤网、过滤器滤芯、纯水系统MF滤渣、纯水制备RO膜、废筛网、废样品瓶（袋）、废试剂瓶、实验废液、废活性炭、废机油、废沾染重金属劳保用品、废沾染重金属抹布、废油漆桶/胶水桶、废沾染重金属容器、废水处理污泥、等各类危险废物委托有资质单位处置；不沾染重金属物料的废包装、打磨后的废匣钵、车间沉降粉尘等一般固废综合利用；破裂片状匣钵、打磨车间的打磨物料（含损耗磨料）固废属性待鉴定，鉴定前按危险废物进行管理；生活垃圾由环卫部门清运。	1、废水：企业厂区实施清污分流、雨污分流。因废气处理工艺增加，实际生产废水新增碱喷淋废水，企业生活污水经AAO预处理，实验室检测废水、设备清洗水、车间清洗废水、初期雨水、RO反冲洗水经沉重预处理与碱喷淋废水、纯水制备浓**处理站处理后纳管，纳管废水水质满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1直接排放标准，水厂集中处理后达标排江。 2、废气：3#生产线和5#生产线尚未实施，因此产线相关废气尚未产生。正极车间1改造了布袋除尘粉尘废气处理设施，混料、干燥、破碎、包覆、包装工序粉尘经设备自带的滤筒/滤袋除尘器处理后与筛分粉尘收集后一并经布袋除尘处理达标后高空排放DA001；烧结工序排放的水蒸气、CO2以及过量的O2收集后高空排放DA009-DA020。正极车间2建设了配套布袋除尘粉尘废气处理设施，4#生产线的混料、干燥、破碎、包覆、包装工序粉尘经设备自带的滤筒/滤袋除尘器处理后与筛分粉尘收集后一并经布袋除尘处理达标后高空排放DA004；4#生产线烧结工序排放的水蒸气以及过量的O2收集后高空排放DA407~DA408，DA207~DA212。匣钵打磨工序粉尘收集后经滤筒除尘处理达标后高空排放DA005；筛网制作线有机废气通过二级活性炭吸附装置处理后经排气筒排放DA006；实验室酸性废气经通风橱集中收集至碱喷淋处理后经排气筒高空排放DA007；实验室的分样少量粉尘经滤筒除尘处理后经排气筒高空排放DA008；浓硫酸使用石墨硫酸稀释器进行稀释，石墨硫酸稀释器自带循环冷却水冷却装置，有效控制了稀释过程温度，降低了酸雾产生量，少量挥发气体随稀硫酸排入稀硫酸罐体，稀硫酸罐设呼吸阀、碱封。企业各类废气经收集处理后达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准限值。 3、噪声：企业厂区合理布局，选择低噪声设备，采用设备隔声降噪处理和维修保养措施，厂界四周噪声排放均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中的3类标准。 4、固废：3#生产线和5#生产线尚未实施，企业实际产生固废种类未减少，相应产生量减少。项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“化、减量化、无害化”原则，提高综合利用率。固体废物暂存库的设计、建造严格按照有关标准要求实施，并加强危废管理工作，严格执行危废转移台账制度。本项目目前实际生产过程中产生的固废主要是破裂片状匣钵、磁选废料、沾染含重金属物料的废包装物、废滤芯、滤袋、滤网、过滤器滤芯、纯水系统MF滤渣、纯水制备RO膜、废筛网、废样品瓶（袋）、废试剂瓶、实验废液、废活性炭、废机油、废沾染重金属劳保用品、废沾染重金属抹布、废油漆桶/胶水桶、废沾染重金属容器、废水处理污泥、打磨车间的打磨物料（含损耗磨料）、不沾染重金属物料的废包装、车间沉降粉尘、打磨后的废匣钵和生活垃圾。破裂片状匣钵（未进行固废属性鉴定，从严参照危废进行管理与处置）、磁选废料、沾染含重金属物料的废包装物、废滤芯、滤袋、滤网、过滤器滤芯、纯水系统MF滤渣、纯水制备RO膜、废筛网、废样品瓶（袋）、废试剂瓶、实验废液、废活性炭、废机油、废沾染重金属劳保用品、废沾染重金属抹布、废油漆桶/胶水桶、废沾染重金属容器、废水处理污泥、打磨车间的打磨物料（含损耗磨料，未进行固废属性鉴定，从严参照危废进行管理与处置）属于危险废物，收集后委托市固体****公司处置；不沾染重金属物料的废包装、车间沉降粉尘、打磨后的废匣钵属于一般固废，外售综合利用；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置。
实验室酸性废气处理增加碱喷淋处理工艺，污染防治措施强化，生产废水种类增加碱喷淋废水，实际企业生产废水产生总量未新增，未新增排放污染物种类及废水第一类污染物排放量，不涉及重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实污染物排放总量控制措施，并实行污染物总量控制。本项目实施后，企业污染物总量控制指标如下：废水排放量18311吨/年、化学需氧量0.732吨/年、氨氮0.037吨/年、颗粒物3.579吨/年、挥发性有机物0.149吨/年。其中本项目新增排放颗粒物2.248吨/年、挥发性有机物0.149吨/年。	本项目已进行总量交易。企业现有污染物排放量未超过环评审批量。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.6604	0.2337	1.8311	1.6522	0	1.242	-1.418
1.064	0.093	0.732	0.661	0	0.496	-0.568
0.053	0.005	0.037	0.033	0	0.025	-0.028
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
1.331	1.182	3.579	1.119	4.496	1.394	-4.433	/
0	0.044	0.149	0	0.149	0.044	-0.105	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表1直接排放标准

已按环评要求建设

检测频次均为监测2天，每天监测4次；监测点位为：车间处理设施进水口、排放口2个点位，监测因子为总锰、总钴、总镍；生活污水处理设施进水口、排水口，****处理站进水口，污水总排放口4个点位，监测因子为pH值、悬浮物、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类、氟化物；EDI产水罐1个点位，监测因子为pH值、温度、电导率。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	4#生产线**正极材料工艺粉尘废气处理装置	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值	已按环评要求建设完成	监测2天，每天监测3次，检测因子为颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物
2	匣体打磨粉尘废气处理装置	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值	已按环评要求建设完成	监测2天，每天监测3次，检测因子为颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物
3	筛网制作线废气处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值	已按环评要求建设	监测2天，每天监测3次，检测因子为非甲烷总烃
4	实验室酸性废气处理装置	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值	已建设，环保措施强化	监测2天，每天监测3次，检测因子为氯化氢
5	实验室分样粉尘废气处理装置	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值	已按环评要求建设完成	监测2天，每天监测3次，检测因子为颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物
6	烧结废气排气筒	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值	已按环评要求建设完成	监测2天，每天监测3次，检测因子为颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。固体废物暂存库的设计、建造应严格按照有关标准要求实施，并加强危废管理工作，严格执行危废转移台账制度。磁选废料、沾染含重金属物料的废包装物、废滤芯、滤袋、滤网、过滤器滤芯、纯水系统MF滤渣、纯水制备RO膜、废筛网、废样品瓶（袋）、废试剂瓶、实验废液、废活性炭、废机油、废沾染重金属劳保用品、废沾染重金属抹布、废油漆桶/胶水桶、废沾染重金属容器、废水处理污泥等各类危险废物委托有资质单位处置；不沾染重金属物料的废包装、打磨后的废匣钵、车间沉降粉尘等一般固废综合利用；破裂片状匣钵、打磨车间的打磨物料（含损耗磨料）固废属性待鉴定，鉴定前按危险废物进行管理；生活垃圾由环卫部门清运。

3#生产线和5#生产线尚未实施，企业实际产生固废种类未减少，相应产生量减少。项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。固体废物暂存库的设计、建造严格按照有关标准要求实施，并加强危废管理工作，严格执行危废转移台账制度。本项目目前实际生产过程中产生的固废主要是破裂片状匣钵、磁选废料、沾染含重金属物料的废包装物、废滤芯、滤袋、滤网、过滤器滤芯、纯水系统MF滤渣、纯水制备RO膜、废筛网、废样品瓶（袋）、废试剂瓶、实验废液、废活性炭、废机油、废沾染重金属劳保用品、废沾染重金属抹布、废油漆桶/胶水桶、废沾染重金属容器、废水处理污泥、打磨车间的打磨物料（含损耗磨料）、不沾染重金属物料的废包装、车间沉降粉尘、打磨后的废匣钵和生活垃圾。破裂片状匣钵（未进行固废属性鉴定，从严参照危废进行管理与处置）、磁选废料、沾染含重金属物料的废包装物、废滤芯、滤袋、滤网、过滤器滤芯、纯水系统MF滤渣、纯水制备RO膜、废筛网、废样品瓶（袋）、废试剂瓶、实验废液、废活性炭、废机油、废沾染重金属劳保用品、废沾染重金属抹布、废油漆桶/胶水桶、废沾染重金属容器、废水处理污泥、打磨车间的打磨物料（含损耗磨料，未进行固废属性鉴定，从严参照危废进行管理与处置）属于危险废物，收集后委托**市固体****公司处置；不沾染重金属物料的废包装、车间沉降粉尘、打磨后的废匣钵属于一般固废，外售综合利用；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

须加强项目日常管理和环境风险防范，积极开展重点环保设施安全风险辨识，并委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，开展安全风险评估；建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，建立环境监督员制度，落实专职环保技术人员，加强技术人员的环保培训，配备环境监测仪器设备；严格按照相关要求，加强对原辅材料和产品运输、贮存、使用过程的管理；做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放，杜绝跑、冒、漏现象和事故性排放。落实报告中提出的各项风险防范措施，杜绝环境风险事故发生。

公****办公室，并制定《安全活动管理制度》、《安全教育管理制度》、《危险化学品安全管理制度》、《环保管理制度》、《安全技术操作规程》等一系列安全管理制度，企业已完成《生产安全事故应急预案》编制工作（包含本次验收内容），****管理局完成备案，备案编号桐应急预备字[2024]1号。各种安全管理制度的实施在一定程度上能够提高企业全体员工的风险防范意识，对降低风险事故发生概率具有一定的积极作用。企业已完成《****突发环境事件应急预案》编制工作（包含本次验收内容），已在当地环保部门完成备案，备案号330483-2024-138-H。同时已配备满足要求的环境风险防范措施和应急设施，定期开展演练，进一步降低事故发生概率及可能造成危害。企业已成立一支专门的事故应急处置队伍，由公司总经理任总指挥，各部门领导、安环管理成员及相关技术人员组成。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程