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新增年产 5000 万只橡胶制品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********624074F | 建设单位法人：吴传建 |
| 应总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县浦坝港**天大道3号 |
建设项目基本信息
| 新增年产 5000 万只橡胶制品项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县浦坝港**天大道 3 号 |
| 经度:121.666560 纬度: 28.908690 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-11 |
| 台环建（三）〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-30 | 项目实际总投资(万元)：750 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| 913********624074F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间：2026-06-20 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间：|
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间：2026-11-02 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545670 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产5000万只橡胶制品项目 | 实际建设情况：新增年产5000万只橡胶制品项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切胶-预成型-硫化-修边-检验-装配 | 实际建设情况：切胶-预成型-硫化-修边-检验-装配 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：设备间接冷却水收集经冷却塔冷却后循环使用，不外排；项目产生的喷淋废水经厂区现有废水站预处理、生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2“**企业水污染物排放限值”中的间接排放限值后经厂区总标排口纳入市政污水管网，最终由******处理厂处理达标后排放。废气：项目精密预成型机上方设集气罩并配三面硬质围挡，橡胶注压机、平板梳化机集中布置，并在硫化设备加热区、出料口、冷却台上方设集气罩，废气集气后经“喷淋塔+ 除雾塔+三级过滤箱+活性炭吸附 ”设施处理后通过不低于20.5m 排气筒（DA003）排放。噪声：选用低噪声设备，采取减振措施；废气处理设施进出口装橡胶软接等。固废：本项目依托现有项目一般固废暂存库，位于1#车间北侧，面积为40m2（10m×4m×2.5m，可用容积80m3）。危险废物暂存库位于1#车间北侧（紧邻一般固废暂存库），面积为40m2（10m×4m×2.5m，可用容积80m3），做到防渗、防风、防雨、防晒，各类固废分类收集堆放。危险废物委托有资质单位进行安全处置。 | 实际建设情况：废水：设备间接冷却水收集经冷却塔冷却后循环使用，不外排；项目产生的喷淋废水经厂区现有废水站预处理、生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2“**企业水污染物排放限值”中的间接排放限值后经厂区总标排口纳入市政污水管网，最终由******处理厂处理达标后排放。废气：项目精密预成型机上方设集气罩、橡胶注压机、平板梳化机集中布置，并在硫化设备加热区、出料口、冷却台上方设集气罩，废气集气后经“喷淋塔（除雾塔）+三级过滤箱+活性炭吸附”设施处理后通过20.5m排气筒（DA003）排放。噪声：1、购置低噪声生产设备，定期对传动设备添加润滑油。2、合理布局生产设备。3、对高噪声设备基座加垫橡胶减振垫。4、管理进出厂区车辆。5、绿化厂区，种植灌木及乔木，减轻噪声。固废：本项目依托现有项目一般固废暂存库，位于1#车间北侧，面积为40m2。**危险废物暂存库位于1#车间北侧（紧邻一般固废暂存库），面积约为16m2，做到防渗、防风、防雨、防晒，各类固废分类收集堆放。危险废物委托台****公司进行安全处置。 |
| **危险废物暂存库 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0456 | 0.7098 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.014 | 0.213 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0007 | 0.011 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4144 | 1.035 | 0 | 0 | 0.414 | 0.414 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2间接排放限值，其中硫化物符合《****处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002，含2006年、2025年修改单）选择控制项目 | 项目生产废水经厂区现有废水处理设施（混凝沉淀）处理达标与生活污水经化粪池预处****园区污水管网，纳入******处理厂。 | 标排中pH值范围为7.4~7.6，污染物最大日均值分别为化学需氧量239mg/L、氨氮3.89mg/L、总磷0.91mg/L、悬浮物90mg/L、五日生化需氧量76.6mg/L、石油类6.87mg/L、氯化物259mg/L、硫化物0.01L。总排口中pH值范围为7.5~7.6，污染物最大日均值分别为化学需氧量191mg/L、氨氮7.76mg/L、总磷0.18mg/L、悬浮物92mg/L、五日生化需氧量63.8mg/L、石油类4.00mg/L、动植物油类3.45mg/L、硫化物0.01L、总氮12.0mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 硫化废气DA003 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中“表5的**企业大气污染物排放限值”，臭气浓度、硫化氢及二硫化碳排放值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准的相关浓度限值要求。 | 项目精密预成型机上方设集气罩、橡胶注压机、平板梳化机集中布置，并在硫化设备加热区、出料口、冷却台上方设集气罩，废气集气后经“喷淋塔（除雾塔）+三级过滤箱+活性炭吸附”设施处理后通过20.5m排气筒（DA003）排放。 | 硫化废气DA003排放口中非甲烷总烃经基准排气量折算后最大排放浓度为7.05mg/m3、二硫化碳排放速率7.49×10-3kg/h、硫化氢排放速率2.49×10-3kg/h、臭气浓度478（无量纲）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 1、购置低噪声生产设备，定期对传动设备添加润滑油。2、合理布局生产设备。3、对高噪声设备基座加垫橡胶减振垫。4、管理进出厂区车辆。5、绿化厂区，种植灌木及乔木，减轻噪声。 | 项目厂界昼间噪声范围为63dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。项目产生的固废要分类收集、 规范堆放，禁止露天堆放，防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。一般工业固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其他形式存放的固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物需委托有资质单位安全处置，其收集、贮存运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 本项目**危废暂存间位于1#车间北侧，面积约16m2，已按要求做好防风、防雨、防晒及防渗漏等措施，各类固废分类收集堆放。危废间独立、密闭，设有防盗锁，地面及墙面四周贴有瓷砖,危废仓库贴有周知卡、管理制度等标识标签，满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。企业已与台****公司签订了《危险废物处置合同》。污泥、废活性炭、废液压油、废干式过滤耗材、废弃的含油手套、抹布及废油桶委托台****公司处置。一般固废主要为废包装材料、橡胶边角料及不合格产品收集出售给相关企业综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好环境风险防范措施。结合公司实际强化环境风 险管理，有针对性地制定事故防范措施，开展日常环境安全工作。加强日常环境监测，监督管理和设施维护。认真按环评要求布置车间，不得擅自变更结构，落实清洁生产，平时加强演练，预防事故发生，确保环境安全。 | 企业制定应急计划，开展日常环境安全工作，定期进行安全演练，消防演练，预防事故发生。企业已在现有项目污水站内设约40m3的事故应急池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 严格落实污染物总量控制指标。按环评报告结论，本项目实施后全厂污染物总量控制指标为：CODCr0.213t/a、NH3-N0.011t/a、VOCs1.035t/a、烟粉尘0.1t/a。由于CODCr、NH3-N新增总量在原审批总量范围内，无需区域替代削减；VOCs新增总量0.727t/a需进行区域替代削减，削减比例为1:1。项目正式建成投产前应依照总量平衡、排污权有偿使用和交易相关规定，及时取得排污权指标。 | 验收阶段落实情况：初始排污权核**果确认表 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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