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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0901MAE8RU228A | 建设单位法人:叶旭 |
| 闾亚建 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区金塘镇和建村和建路42号南起第一间 |
| ****年产90****搅拌站项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 金塘岛小李岙隧道口东侧路下 拆迁区域场地 |
| 经度:121.911880 纬度: 30.022610 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-09-29 |
| 舟环定建审〔2026〕32号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 650 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0901MAE8RU228A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0900MA2DMJF262 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********960790Y | 竣工时间:2025-08-30 |
| 2025-09-24 | 调试结束时间:2025-10-25 |
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间:2026-11-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.net/thread-****256-1.html |
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设项目年产 90 ****搅拌站项目 | 实际建设情况:本项目生产规模为年产 90 ****搅拌站项目,与环评文件一致,未发生变动 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 将各种原料经精确计量配比后,骨料通过封闭式输送带输送;粉料(入水泥、粉煤灰)通过螺旋泵输送,水通过管道输送,外加剂(如减水剂)经计量后通过专用管道输送,所有物料按设定配比进入搅拌机搅拌出料,配料过程采用电脑控制。搅拌半完成的混凝土进入计量泵送入罐装车,最后外运至建筑工地。 | 实际建设情况:将各种原料经精确计量配比后,骨料通过封闭式输送带输送;粉料(入水泥、粉煤灰)通过螺旋泵输送,水通过管道输送,外加剂(如减水剂)经计量后通过专用管道输送,所有物料按设定配比进入搅拌机搅拌出料,配料过程采用电脑控制。搅拌半完成的混凝土进入计量泵送入罐装车,最后外运至建筑工地。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:实施“清污分流,雨污分流”。生活污水收集经隔油池+化粪池+****设备处理达标后回用;生产废水收集经隔油池+沉淀池+机械搅拌澄清池处理达标后回用。废气:落实搅拌、装卸、输送、贮存等过程的粉尘污染防治措施,做好密闭生产、室内堆放、地面硬化、雾炮喷淋、洒水清扫等合理有效的除尘、减尘措施。噪声:落实噪声防治措施。严格控制作业时间,选用低噪、节能型设备,高噪声设备做好减振、隔声措施,设备定期维护、保养,加强运输车辆管理。固废:落实固废处置措施。固体废物应严格分类,统一收集,进行综合利用或处置,不得长期堆存,不得随意倾倒。废润滑油、废润滑油桶、机械废油、含油废劳保用品等危险废物须按规定进行收集、贮存,设置室内暂存区,做好防雨、防渗处理,设置危险废物识别标志,并委托有资质单位统一处置。 | 实际建设情况:废水:实施“清污分流,雨污分流”。生活污水经经隔油池+化粪池+****设备处理达标后回用于厂区绿化。水喷淋用水主要通过蒸发及渗透产品等损耗,不外排。清洗废水(场地冲洗废水、洗车废水、搅拌机冲洗废水)洗车废水隔油池预处理,后与其他生产废水及收集沟汇集的初(后)期雨水混合,后共同汇入经沉淀池净化处理+机械搅拌澄清池处理后回用于搅拌,不外排。废气:搅拌和输送粉尘:项目物料输送采用管道、罐车、斗式提升机、斜槽等密闭输送形式;机制砂和石子通过密闭输送带输送至搅拌机内;原料堆场设置水喷淋抑尘系统,原料湿度较高,且输送带上下料口同步配套水喷淋装置,可有效降低输送环节粉尘逸散。原料利用铲车送入进料口,进料及输送工段采用密闭输送带输送,并在输送带上下料口、料斗上方设置水喷淋抑尘设施;搅拌站密闭、连续运行,****搅拌站呼吸口收集,呼吸口与脉冲袋式除尘器相连,粉尘经除尘装置处理后,由 15m 高排气筒排放,配套风机设计风量为 31000m3/h。装卸和堆场粉尘:项目原料堆场位于室内,除进出口外全封闭,卸料采取室内作业并 采用水喷淋抑尘措施,生产过程中骨料(机制砂和石子)通过铲车运至高位料斗落料,高位料斗位置设有喷淋抑尘,同时骨料在堆场内的贮存阶段已采用水喷淋抑尘,减少落料过程中产生的粉尘。车辆行驶扬尘:项目原料车辆运输采样罐 车、运输车(覆盖防尘布),厂区内进出车辆均需定期冲洗车身外部,车辆冲洗后再出厂。同时对厂区道路进行定时洒水抑尘,有效减少车辆行驶产生的扬尘。筒仓粉尘:本项目砂、粉煤灰、水泥、矿粉等原料储存于筒仓内,原料依靠罐车卸料入仓,卸料入仓过程会产生粉尘。项目每个筒仓均单独设置脉冲袋式除尘器,筒仓粉尘经收集处理后,分别经对应筒仓 20m 高排放口有组织排放,配套风机风量均为 2200m3/h。试验室搅拌粉尘:本项目试验规模小,根据环评分析,粉尘产生量少,对环境空气影响较小,经现场实际调查核实,情况与环评预测一致,符合相关环保规定。汽车尾气:厂区内运输车辆使用柴油,且禁止怠速运行,有效降低了污染物排放,经大气扩散后,对厂区内环境空气质量影响较小。 食堂油烟经油烟净化器收集处理达标后通过专管经屋顶排出(DA002),该油烟净化器具备环境保护产品认证证书(证书编号:CCAEPI-EP-2024-705)。噪声:建设单位加强了生产管理,加强了设备的日常维护与保养;对于振动搅拌机、****搅拌站、砂石分离机等高噪声设备定期维护保养,风机等采用软连接方式降低噪声,运送货物的车辆进出厂区限速行驶,禁止鸣笛,减少货物装卸及汽车运输噪声对周边环境的干扰。固废:除尘粉尘:由搅拌粉尘和筒仓粉尘通过脉 冲袋式除尘器处理后收集,暂存与一般固废间,后回用于生产不外排。沉渣:沉淀池沉渣定期清理,与废弃混凝土、废布袋一并收集后暂存于一般固废间,定 期外售给**市****公司综合利用。生活垃圾收集暂存厂内垃圾桶,后委托环卫部门定期清运处置。公司车辆均在厂外维修,故不产生危险废物,厂区内不设置危险废物暂存间。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 编制突发环境应急预案 | 实际建设情况:****突发环境事件应急预案已编制****生态环境局**分局备案,备案号:330902-2026-056-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活废水 | 《城市污水再生利用城市杂用 水水质》(GB/T18920-2020) | 一体式污水处理设备 | 连续 2 天,每天 4 次 |
| 1 | 脉冲袋式除尘器 | 《水 泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023) | 脉冲袋式除尘器 | 9台 |
| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008) | 厂界四周 | 连续两天,昼间一次 |
| 1 | 一般工业固体废物的贮存场所参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求 | 一般工业固体废物的贮存场所参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案环境 | 已编制完成并上 ****环境局**分局备案,备案号:330902-2026-056-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |