嘉兴雅博精密工业有限公司年产 5000 万塑料件项目

审批
浙江-嘉兴
发布时间: 2026年11月04日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0401MAD790TP5D朱泽仁
张天林******开发区
**省嘉****开发区众心路88号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产 5000 万塑料件项目****
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造C3823-C3823-配电开关控制设备制造
******开发区 **省嘉****开发区众心路88号
经度:120.721960 纬度: 30.699540****保护局****分局
2025-10-14
嘉环(经开)登备〔2025〕32号****0401MAD790TP5D001Y
2026-06-292800
45****
****0401MAD790TP5D****
****0401MAD790TP5D**安联****公司
****0401MA28ADM67R2026-06-30
2026-07-012026-07-08
2026-09-302026-11-03
https://www.ep-home.cn/thread-36339-1-1.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
**项目**项目
无
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
新增用地约 6.76 亩土地,新增建筑面积 9156.86 平方米工业厂房及配套建筑。项目计划总投入 3500万元,拟购置注塑相关设备,用于生产断路器与接触器的塑料配件产品,用于保护电缆和设备免受过载及控制电路来实现主电路的通断。项目达产后,预计年产低压电器塑料件产品 15000万件。新增用地约 6.76 亩土地,新增建筑面积 9156.86 平方米工业厂房及配套建筑。目前总投入 2800万元,购置注塑相关设备,用于生产断路器与接触器的塑料配件产品,用于保护电缆和设备免受过载及控制电路来实现主电路的通断。目前形成年产低压电器塑料件产品 10000万件的生产能力。
环评审批购置海天注塑机、烘干机、物料自动回收及粉碎设备各70台,形成年产低压电器塑料件产品15000万件的生产能力;目前本项目先行上马部分设备,实际购置海天注塑机、烘干机、物料自动回收及粉碎设备各48台,其余设备与环评审批情况一致,实际形成年产低压电器塑料件产品10000万件的生产能力。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
工艺流程说明: 混合拌料:按照产品需求,选取部分种类塑料粒子或所有种类塑料粒子混合并搅拌均匀。 干燥:为保证产品质量,塑料粒子在注塑加工前,需要使用干燥机烘料去除水分,干燥温度约 90~120℃。 注塑成型:通过注塑机加热单元使塑料粒子熔化(注塑加工温度约为 220~230℃),熔化后的料流通过机头模具挤出,熔融挤出的料流通过冷却水使产品温度迅速降低而硬化得到塑料产品。冷却水为间接接触,经冷却塔冷却后循环使用不外排。 粉碎:本项目注塑产线配有自动回收系统和自动粉碎设施,通过机械手将废边角料和残次品放入系统中进行自动粉碎处理,粉碎后的物料经吸风管进入自动拌料系统中,系统中自带物料比例阀,能将粉碎后的物料与原料按比例混料,混料完成后继续循环生产。 (2)辅助工艺 ①粉尘处理系统 自动粉碎设施配套设置了除尘系统,粉碎过程密闭,粉碎废气经自动粉碎设施配套的“布袋除尘器”废气处理系统处理后无组织排放。除尘系统会产生废布袋和滤材。 ②有机废气处理系统 注塑产生的有机废气采用“干式过滤+活性炭吸附”工艺进行处理后经屋顶排气筒排放,其中活性炭吸附饱和后需定期更换,产生的废活性炭、废过滤棉委托有资质单位外运处置。 ③设备维护 本项目设备维护过程中将会产生少量废机油、废抹布手套和废机油桶。工艺流程说明: 混合拌料:按照产品需求,选取部分种类塑料粒子或所有种类塑料粒子混合并搅拌均匀。 干燥:为保证产品质量,塑料粒子在注塑加工前,需要使用干燥机烘料去除水分,干燥温度约 90~120℃。 注塑成型:通过注塑机加热单元使塑料粒子熔化(注塑加工温度约为 220~230℃),熔化后的料流通过机头模具挤出,熔融挤出的料流通过冷却水使产品温度迅速降低而硬化得到塑料产品。冷却水为间接接触,经冷却塔冷却后循环使用不外排。 粉碎:本项目注塑产线配有自动回收系统和自动粉碎设施,通过机械手将废边角料和残次品放入系统中进行自动粉碎处理,粉碎后的物料经吸风管进入自动拌料系统中,系统中自带物料比例阀,能将粉碎后的物料与原料按比例混料,混料完成后继续循环生产。 (2)辅助工艺 ①粉尘处理系统 自动粉碎设施配套设置了除尘系统,粉碎过程密闭,粉碎废气经自动粉碎设施配套的“布袋除尘器”废气处理系统处理后无组织排放。除尘系统会产生废布袋和滤材。 ②有机废气处理系统 注塑产生的有机废气采用“干式过滤+活性炭吸附”工艺进行处理后经屋顶排气筒排放,其中活性炭吸附饱和后需定期更换,产生的废活性炭、废过滤棉委托有资质单位外运处置。 ③设备维护 本项目设备维护过程中将会产生少量废机油、废抹布手套和废机油桶。
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目废水主要为生活污水和冷却水,冷却水为间接接触,经冷却塔冷却后循环使用不外排,生活污水经化粪池预处理后纳管排放,最终上述污水经**市联合****公司处理后排放。 本项目废气主要为注塑废气、粉碎废气。注塑废气经集气罩收集后通过“干式过滤+活性炭吸附”设备处理后最终通过屋顶27m高排气筒DA001高空排放;自动粉碎设施配套设置了除尘系统,粉碎过程密闭,粉碎废气经自动粉碎设施配套的“布袋除尘器”废气处理系统处理后无组织排放。 废边角料和次品粉碎处理后全部回用于生产;废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料属于一般固废,收集后外卖综合利用;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置,定期清运;废活性炭、废过滤棉、废油、废抹布手套、废机油桶属于危险废物,收集后定期委托有资质单位处置。 为确保本项目厂界噪声稳定达标,采用如下治理措施:选用低噪声设备,对高噪声设备采取局部隔声措施,并对其基础设置减振措施;加强生产设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强车间管理和对操作工人的培训;对生产车间合理布局,将高噪声设备设置于生产车间中央;加强厂区绿化,在各厂界种植**集树木,车间周围加大绿化力度,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减本项目废水主要为生活污水和冷却水,冷却水为间接接触,经冷却塔冷却后循环使用不外排,生活污水经化粪池预处理后纳管排放,最终上述污水经**市联合****公司处理后排放。 本项目废气主要为注塑废气、粉碎废气。注塑废气经集气罩收集后通过“干式过滤+活性炭吸附”设备处理后最终通过屋顶27m高排气筒DA001高空排放;自动粉碎设施配套设置了除尘系统,粉碎过程密闭,粉碎废气经自动粉碎设施配套的“布袋除尘器”废气处理系统处理后无组织排放。 废边角料和次品粉碎处理后全部回用于生产;废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料属于一般固废,收集后外卖综合利用;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置,定期清运;废活性炭、废过滤棉、废油、废抹布手套、废机油桶属于危险废物,收集后定期委托****处置。 为确保本项目厂界噪声稳定达标,采用如下治理措施:选用低噪声设备,对高噪声设备采取局部隔声措施,并对其基础设置减振措施;加强生产设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强车间管理和对操作工人的培训;对生产车间合理布局,将高噪声设备设置于生产车间中央,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减
无
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0882 0.135 0 0 0.088 0.088
0 0.035 0.054 0 0 0.035 0.035
0 0.003 0.003 0 0 0.003 0.003
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.039 0.06 0 0 0.039 0.039 /
0 0.401 0.748 0 0 0.401 0.401 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 本项目废水为生活污水;生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网,纳管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),最终经**市联合****公司处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)和《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)后排海。 本项目废水主要为生活污水和冷却水,冷却水为间接接触,经冷却塔冷却后循环使用不外排,生活污水经化粪池预处理后纳管排放,最终上述污水经**市联合****公司处理后排放。 验收监测期间,项目废水入网口pH值、化学需氧量、悬浮物日均值(范围)均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的要求;氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1标准限值的要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 干式过滤+活性炭吸附装置 本项目废气主要为注塑废气、粉碎废气。注塑废气产生的非甲烷总烃、酚类、氯苯类、氨、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯有组织排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5特别排放限值;氯化氢、氯乙烯有组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求;臭气浓度有组织排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值要求。厂界四周非甲烷总烃、颗粒物、甲苯无组织排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9排放限值要求;酚类、氯苯类、丙烯腈、氯化氢、氯乙烯无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求;臭气浓度排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值要求。厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表 A.1 特别排放限值。 本项目废气主要为注塑废气、粉碎废气。注塑废气经集气罩收集后通过“干式过滤+活性炭吸附”设备处理后最终通过屋顶27m高排气筒DA001高空排放;自动粉碎设施配套设置了除尘系统,粉碎过程密闭,粉碎废气经自动粉碎设施配套的“布袋除尘器”废气处理系统处理后无组织排放 (1)有组织排放 验收监测期间,注塑废气处理设施出口排放的非甲烷总烃、酚类、氯苯类、氨、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈排放浓度均低于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5特别排放限值;氯化氢、氯乙烯排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求;臭气浓度均低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值要求。(2)无组织排放 验收监测期间,项目非甲烷总烃、颗粒物、甲苯厂界无组织监控浓度最大值均低于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9排放限值要求;酚类、氯苯类、丙烯腈、氯化氢、氯乙烯厂界无组织监控浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求;臭气浓度厂界无组织监控浓度最大值均低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值要求。厂区内非甲烷总烃厂界无组织监控浓度最大值均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表 A.1 特别排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废边角料和次品粉碎处理后全部回用于生产;废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料属于一般固废,收集后外卖综合利用;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置,定期清运;废活性炭、废过滤棉、废油、废抹布手套、废机油桶属于危险废物,收集后定期委托有资质单位处置。 废边角料和次品粉碎处理后全部回用于生产;废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料属于一般固废,收集后外卖综合利用;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置,定期清运;废活性炭、废过滤棉、废油、废抹布手套、废机油桶属于危险废物,收集后定期委托****处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。