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温州计氏金属新材料有限公司年表面处理 40000 吨金属件扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0301MA2CQN4793 | 建设单位法人：计文明 |
| 王后勇 | 建设单位所在行政区划：**省温****开发区 |
| **省**市**湾新区滨 海十五路 500 号 3 号厂房 |
建设项目基本信息
| ****年表面处理 40000 吨金属件扩建项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省温****开发区 **省**市**湾新区滨 海十五路 500 号 3 号厂房 |
| 经度:120.795740 纬度: 27.842140 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-27 |
| 温环建〔2025〕046号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-07-21 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 82 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MA2CQN4793 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 竣工时间：2025-11-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-14 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为扩建项目 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年表面处理 40000 吨金属件 | 实际建设情况：年表面处理 37500 吨金属件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用脱油脂、抛丸、烘干、固化浸涂等工艺 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池预处理达标后纳管。生产废水经“隔油+气浮+混凝沉淀+生化处理”处理达标后纳管。抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后引至楼顶高空排放（DA001~DA004）除油脱脂线上的燃气废气收集后引至楼顶高空排放（DA005）底涂、固化、吊篮烘干工序产生的废气收集后经“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”联合工艺处理后引至楼顶高空排放（DA006）调配、面涂、固化工序产生的废气收集后经“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”联合工艺处理后引至楼顶高空排放（DA007）打样废气在车间内无组织排放。 | 实际建设情况：生产废水经废水处理设施“调节池+反应池+沉淀池+回调池+生化”处理达标后纳管；4 台抛丸机，两台自带布袋除尘，废气收集处理后引至同一个 15m高排气筒排放，两台自带滤芯除尘，废气收集处理后引至另一个15m 高排气筒排放；打样烘干、吊篮烘干工序产生的少量打样废气、吊篮烘干废气与涂覆废气(底 涂、固化)、燃气废气一同收集后经“水喷淋+除雾塔+活性炭吸附”联合工艺处理后引至 15m 高排气筒排放；涂覆废气(调配、面涂、固化)、燃气废气一同收集后经“水喷淋+除雾塔+活性炭吸附”联合工艺处理后引至 15m 高排气筒排放；吊篮抛丸粉尘在车间内无组织排放，其余与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9004 | 1.591 | 0 | 0 | 0.9 | 0.9 | |
| 0 | 0.36 | 0.637 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | |
| 0 | 0.026 | 0.046 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.119 | 0.211 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.421 | 0.457 | 0 | 0 | 0.421 | 0.421 | / |
| 0 | 0.37 | 4.271 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | / |
| 0 | 1.96 | 4.158 | 0 | 0 | 1.96 | 1.96 | / |
| 0 | 0.713 | 10.908 | 0 | 0 | 0.713 | 0.713 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 调节池+反应池+沉 淀池+回调池+生化 | 《污水综合排 放标准》（GB 8978-1996） 表 4 中的三级标准、《工业企业废水 氮、磷污染物间接排放限 值》（DB 33/887-2013）表 1 中其他企业标准限值、《污水排入城镇下水道 水 质 标 准 》 （ GB/T 31962-2015）表 1 中 A 级标 准限值 | 脱脂废水、工 件清洗废水、喷淋废水、吊 篮清洗废水经厂区废水处 理设施“调节池+反应池+沉 淀池+回调池+生化”处理后 与经化粪池预处理的生活 污水一同纳管； | 项目生 产废水排放口水质检测项 目中五日生化需氧量、化学 需氧量、悬浮物、石油类、 阴离子表面活性剂、总锌的 排放浓度及其日均值和 pH 值范围均符合《污水综合排 放标准》（GB 8978-1996） 表 4 中的三级标准，氨氮和 总磷的排放浓度及其日均 值均符合《工业企业废水 氮、磷污染物间接排放限 值》（DB 33/887-2013）表 1 中其他企业标准限值，总 氮的排放浓度及其日均值 符合《污水排入城镇下水道 水 质 标 准 》 （ GB/T 31962-2015）表 1 中 A 级标 准限值。 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排 放标准》（GB 8978-1996） 表 4 中的三级标准、《工业企业废水 氮、磷污染物间接排放限 值》（DB 33/887-2013）表 1 中其他企业标准限值、《污水排入城镇下水道 水 质 标 准 》 （ GB/T 31962-2015）表 1 中 A 级标 准限值 | 经化粪池预处理的生活 污水一同纳管 | 项目废水总排放口水 质检测项目中五日生化需 氧量、化学需氧量、悬浮物、 动植物油类、石油类、阴离 子表面活性剂、总锌的排放 浓度及其日均值和 pH 值范 围均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮和总磷 的排放浓度及其日均值均 符合《工业企业废水氮、磷 污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表 1 中其他企 业标准限值，总氮的排放浓 度及其日均值符合《污水排 入城镇下水道水质标准》 （GB/T 31962-2015）表 1 中 A 级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 自带布袋除尘、自带滤芯除 尘 | 《工业涂装工序大气污染 物 排 放 标 准 》 （ DB 33/2146-2018）表 1 中大气 污染物排放限值 | 项目 4 台抛丸机，两台 自带布袋除尘，废气收集处 理后引至同一个 15m 高排 气筒排放，两台自带滤芯除 尘，废气收集处理后引至另 一个 15m 高排气筒排放 | 抛丸废气处理设施 出口产生的颗粒物浓度均符 合《工业涂装工序大气污染 物 排 放 标 准 》 （ DB 33/2146-2018）表 1 中大气 污染物排放限值 | |
| 2 | 水喷淋+除雾塔+活 性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《工业炉窑大气 污 染 物 排 放 标 准 》 （ GB 9078-1996）表 2 中二类区相 应标准、《工业涂装工序大气污染 物 排 放 标 准 》 （ DB 33/2146-2018）表 1 中大气 污染物排放限值 | 项目涂料调配在独立 密闭的调配间内进行，浸涂 离心、烘干固化均在密闭涂 覆流水线中进行，仅留输送 带进出口。企业已设置密闭 的调配间，车间内形成微负 压，仅在人员、物料进出时 开启，调配间进行整体抽风 换气；同时在输送带传输进 出口设置包围式集气罩，同 时涂覆流水线形成微负压。 因涂覆有机废气难以与燃气废气有效分离开，故涂覆 废气与燃气废气一同进行 收集处理；涂覆废气(底涂、 固化)、燃气废气废气一同收 集后经“水喷淋+除雾塔+活 性炭吸附”联合工艺处理后 引至 15m 高排气筒排放，涂 覆废气(调配、面涂、固化)、 燃气废气一同收集后经“水 喷淋+除雾塔+活性炭吸附” 联合工艺处理后引至 15m 高排气筒排放。 项目打样烘干、吊篮烘 干工序产生的少量打样废 气、吊篮烘干废气与涂覆废 气(底涂、固化)、燃气废气 一同收集后经“水喷淋+除 雾塔+活性炭吸附”联合工 艺处理后引至 15m 高排气 筒排放。 | 验收监测期间，项目涂 覆废气（底涂、固化）、燃 气废气、吊篮烘干、打样烘 干废气处理设施出口与涂 覆废气（调配、面涂、固化）、 燃气废气处理设施出口产 生的二氧化硫、氮氧化物浓 度及速率均符合排放执行 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中二级排放标准，产生的烟 气黑度符合《工业炉窑大气 污 染 物 排 放 标 准 》 （ GB 9078-1996）表 2 中二类区相 应标准；抛丸废气处理设施 出口产生的颗粒物，涂覆废 气（底涂、固化）、燃气废 气、吊篮烘干、打样烘干废 气处理设施出口与涂覆废 气（调配、面涂、固化）、 燃气废气处理设施出口产 生的颗粒物、非甲烷总烃、 臭气浓度、苯系物浓度均符 合《工业涂装工序大气污染 物 排 放 标 准 》 （ DB 33/2146-2018）表 1 中大气 污染物排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔振和 减振基座 | 《工业企业 厂界环境噪声排放标准》 （GB 12348-2008）表 1 中 工业企业厂界环境噪声排 放限值中的 3 类声环境功能 区标准限值要求 | 设置隔振和 减振基座，加强设备维护和距离衰减，运行时将门窗关闭等措施，降低生产设备噪声 对车间及周边环境的影响。 | 监测结果显示项目厂 界环境噪声符合《工业企业 厂界环境噪声排放标准》 （GB 12348-2008）表 1 中 工业企业厂界环境噪声排 放限值中的 3 类声环境功能 区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。须 按环评要求分类收集，妥善 贮存、处置；一般工业固废 贮存过程满足相应防渗漏、 防雨淋、防扬尘等环境保护 要求，危险废物执行《危险 废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中的有关规 定。 | 生活垃圾收集后由环卫 部门定期清运；废钢丸、粉 尘收尘、一般废包装材料、 废布袋、残次品收集后外售 综合利用；废渣、废包装桶、 漆渣、污泥、废活性炭、废 润滑油、废油桶、废抹布已 委托**金泰莱环保科技有 限公司转运处置，已设置危 险废物临时贮存仓库及危险 废物警示性标志牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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