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浙江凯鸿新材料科技有限公司年后整理深加工8000万米高档户外功能性面料生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MAD76CYA04 | 建设单位法人：叶成永 |
| 叶成永 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区茂盛路20号11号厂房 |
建设项目基本信息
| ****年后整理深加工8000万米高档户外功能性面料生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028- | 行业类别（国民经济代码）：C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区茂盛路20号11号厂房 |
| 经度:119.187870 纬度: 29.093400 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-31 |
| 衢环龙建〔2024〕83号 | 本工程排污许可证编号：****0825MAD76CYA04001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MAD76CYA04 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0803MADHEK3227 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0803MA29T653XD | 竣工时间：2025-09-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545043 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年后整理深加工8000万米高档户外面料的生产能力 | 实际建设情况：年后整理深加工8000万米高档户外面料（仅涉及定型）的生产能力 |
| 项目所批建设规模为年后整理深加工8000万米高档户外面料，目前公司已建设年后整理深加工8000万米高档户外面料（仅涉及定型工艺）的生产能力，本次验收范围为项目中的定型工艺，涂层工艺未建设，不在本次验收范围内，本次验收为项目先行竣工验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）定型 本项目采用定型机作为户外面料功能性处理设备，外购坯布先经定型机前端预浸槽浸各类助剂后，以保证面料各部分含各类助剂均匀；再通过压辊压掉部分助剂，流回预浸槽内。根据不同质量要求选用不同的定型药剂，主要助剂包括防水剂、抗菌剂、防虫剂、凉感剂、阻燃剂和三防剂等。预浸槽专槽专用，不进行清洗。 项目所使用的定型机采用天然气直燃作为热源，定型箱温度控制在180-200℃，面料在高热作用下利用原料的热塑性，使坯布结构稳定、布面平整，利用定型机调整织物门幅，使织物达到规定的幅宽，然后很快冷却，从而改善纤维分子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点。 （2）涂层加工 涂层整理工序整体包含混料、涂覆、流平，在织物表面均匀复合一层透明的功能性胶体，然后经烘箱烘干。配料完成的物料通过加盖封闭，运输至涂胶工段，通过真空泵输送涂层机，通过涂层机对布料进行涂覆。涂胶完成的布料通过涂层机传送带经过一段流平区域进行流平。项目涂层烘干采用高温蒸汽，烘箱为蒸汽热风循环式，蒸汽直接接触布料，烘箱采用全自动计算机温度控制，温度控制精确均匀。涂层机和调浆容器在完成生产后采用自来水进行清洗。 | 实际建设情况：本次验收范围内产品仅设计定型工艺，采用定型机作为户外面料功能性处理设备，外购坯布先经定型机前端预浸槽浸各类助剂后，以保证面料各部分含各类助剂均匀；再通过压辊压掉部分助剂，流回预浸槽内。根据不同质量要求选用不同的定型药剂，主要助剂包括防水剂、抗菌剂、防虫剂、凉感剂、阻燃剂和三防剂等。预浸槽专槽专用，不进行清洗。项目所使用的定型机采用天然气直燃作为热源，定型箱温度控制在180-200℃，面料在高热作用下利用原料的热塑性，使坯布结构稳定、布面平整，利用定型机调整织物门幅，使织物达到规定的幅宽，然后很快冷却，从而改善纤维分子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点。 |
| 目前公司已建设年后整理深加工8000万米高档户外面料（仅涉及定型工艺）的生产能力，本次验收范围为项目中的定型工艺，涂层工艺未建设，不在本次验收范围内，本次验收为项目先行竣工验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生产废水依托******公司现有污水站进行处理，生活污水经化粪池预处理后一同进入该污水站，达标后****处理厂进一步处理，最终排入**。 废气：定型油烟：密闭式定型机，定型油烟以及天然气燃烧废气一同经密闭收集后经由水喷淋+干式过滤+静电除油系统处理（一拖三），尾气20m高空排放（DA001）；涂层废气：密闭涂层机，涂层废气经收集后经活性炭吸附-脱附+催化燃烧系统处理，尾气20m高空排放（DA002） 噪声：企业应合理布局车间，优先选用低噪声设备，定期对设备进行检查维修，使设备正常运转；对高噪声设备安装时基底加厚，设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫等。 固废：废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废油委托有危废资质单位处置；一般固废以综合利用方式为主；生活垃圾由环卫部门处置 | 实际建设情况：废水：本次验收范围内涉及的废水主要为废气喷淋废水、设备和地面冲洗废水、生活污水。生活污水经化粪池处理后与废气喷淋废水、设备和地面冲洗废水一起依托**科技现有污水站处理，采用水解酸化+好氧+二沉+曝气生物滤池处理达标后，****处理厂进一步处理，最终排入**。 废气：本项目验收涉及废气主要为定型废气、天然气燃烧废气。定型废气、天然气燃烧废气:天然气直燃，直接通入定型机，定型油烟以及天然气燃烧废气一同经密闭收集后经由水喷淋+干式过滤+静电除油系统处理(一拖四)后经25m排气筒高空排放。 噪声：项目噪声主要来自各类设备的机械噪声及室外噪声源。通过对相关噪声设备的合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备加装隔振垫，加强设备检查与保养，通过墙体隔声、距离衰减后对周围环境影响较小。 固废：本项目验收涉及固体废物主要为废布料、废一般包装、生活垃圾、废包装桶、废油。废布料、废一般包装由布料回收企业综合利用。 生活垃圾委托环卫部门清运。 废油暂存于厂区危废仓库，定期委托******公司外运处置；废包装桶暂未产生，产生后委托**金****公司处置。 |
| 1、废气处理设施：废气处理设施型号变动由水喷淋+干式过滤+静电除油系统处理(一拖三)变为水喷淋+干式过滤+静电除油系统处理(一拖四)；排气筒高度由环评设计20m高变更为25m高。 2、固体废物：企业废气处理设施不使用过滤棉进行过滤，实际使用不锈钢过滤网进行过滤，由设备厂家定期清理维护。故不再产生废过滤棉。 3、涂层工艺未建设，未产生该工序蒸汽冷凝水和涂层废气，以及废气处理设施中的废活性炭、废催化剂。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告。落实环保设施安全生产工作要求，若涉及建设项目重点环保设施应委托有相应资质的设计单位进行设计、自行（或委托）开展安全风险评估。 | 实际建设情况：目前企业已根据《中华人民**国环境保护法》、《突发环境污染事故应急预案管理办法》（国办发〔2024〕5号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）等法律法规的要求，已于2026年7月编制了《****突发环境事件应急预案》，并于2026年7月17****环境局**分局完成备案（330825-2026-036-L）。并按照要求实施加强日常环保管理和环境风险防范与应急。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 9670 | 15720 | 0 | 0 | 9670 | 9670 | |
| 0 | 0.484 | 0.786 | 0 | 0 | 0.484 | 0.484 | |
| 0 | 0.049 | 0.079 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.477 | 0.629 | 0 | 0 | 0.477 | 0.477 | / |
| 0 | 1.595 | 5.875 | 0 | 0 | 1.595 | 1.595 | / |
| 0 | 4.187 | 11.662 | 0 | 0 | 4.187 | 4.187 | / |
| 0 | 0.194 | 6.332 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（水解酸化+好氧+二沉+曝气生物滤池） | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放要求以及其修改单内相关指标因子限值浓度要求 | 已完成，依托现有 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+干式过滤+静电除油系统处理（一拖四） | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1中的排放限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中规定的标准限值 | 已完成 | 正常 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库及标识、标牌、标签等标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。危险废物必须委托有相应危废处理资质单位进行处置，严格执行转移报批手续和联单制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 本项目验收涉及固体废物主要为废布料、废一般包装、生活垃圾、废包装桶、废油。废布料、废一般包装由布料回收企业综合利用。生活垃圾委托环卫部门清运。废油暂存于厂区危废仓库，定期委托******公司外运处置；废包装桶暂未产生，产生后委托**金****公司外运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托**科技现有污水站处理，采用水解酸化+好氧+二沉+曝气生物滤池。 | 验收阶段落实情况：依托**科技现有污水站处理，采用水解酸化+好氧+二沉+曝气生物滤池。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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