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浙江海川电器股份有限公司生产及辅助非生产用房基建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********392153C | 建设单位法人：郑顺宝 |
| 郑顺宝 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区18-09-12-02地块 |
建设项目基本信息
| ****生产及辅助非生产用房基建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C382-C382-输配电及控制设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区18-09-12-02地块 |
| 经度:121.005770 纬度: 28.061390 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-05-28 |
| 温环乐开备[2020]31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-14 | 项目实际总投资(万元)：3700 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****9215-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA2855U6-9 | 验收监测单位：******公司 |
| MA2855U6-9 | 竣工时间：2026-08-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | www.****.com/index.php?ctl=content_index act=show catid=21 id=1522 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万只低压电器、60万只电能计量箱 | 实际建设情况：年产21万只低压电器、42万只电能计量箱 |
| 注塑机、液压机、模具接油温机等生产设备暂未设置完全，压制、粉碎工序暂未设置 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）注塑：以PC或者ABS为原料，投入注塑机挤压成型，其中PC注塑温度约250~280℃，注塑时间为20s；ABS注塑温度约240~270℃，注塑时间为30s。产生注塑有机废气（以非甲烷总烃为主），注塑机冷却水循环使用，不外排。项目设置粉碎机，注塑过程中产生的次品经粉碎后回用于生产。 （2）压制：项目模具经油温机加热，承装填满SMC后经液压机压制成型，压制温度约为150℃上下。SMC团料的成分包含粉料与浆料，其中粉料不挥发，浆料包括不饱和聚酯树脂、饱和聚酯低收缩剂（合成聚酯、苯乙烯）、硬脂酸锌、色浆等，其中饱和聚酯低收缩剂（合成聚酯、苯乙烯）在压制过程中有一定量的有机废气释放。 （3）剪板：借助剪板机对原材料进行裁切，产生噪声、金属边角料。 （4）冲压：借助冲压机对材料进行机加工，过程中无需使用乳化液，产生一定的噪声、边角料。 （5）母排加工：借助母排加工机对原材料进行裁切加工，产生噪声、金属边角料。 （6）打孔：经过钻床等打孔，产生噪声、金属边角料。 （7）焊接：本项目采用的气保焊，主要为二氧化碳保护的焊接方法，焊接过程中伴有强光、红外线、紫外线等。工艺过程产生的主要为焊接烟尘及焊渣。 （8）剪线：借助剪线机对原材料进行裁切加工，产生噪声、金属边角料。 （9）装配：根据产品需求对原材料加工半成品及配件进行装配。 | 实际建设情况：（1）注塑：以PC或者ABS为原料，投入注塑机挤压成型，其中PC注塑温度约250~280℃，注塑时间为20s；ABS注塑温度约240~270℃，注塑时间为30s。产生注塑有机废气（以非甲烷总烃为主），注塑机冷却水循环使用，不外排。项目设置粉碎机，注塑过程中产生的次品经粉碎后回用于生产。（破碎工序暂未设置。) （2）压制：项目模具经油温机加热，承装填满SMC后经液压机压制成型，压制温度约为150℃上下。SMC团料的成分包含粉料与浆料，其中粉料不挥发，浆料包括不饱和聚酯树脂、饱和聚酯低收缩剂（合成聚酯、苯乙烯）、硬脂酸锌、色浆等，其中饱和聚酯低收缩剂（合成聚酯、苯乙烯）在压制过程中有一定量的有机废气释放。（压制工序暂未设置。） （3）剪板：借助剪板机对原材料进行裁切，产生噪声、金属边角料。 （4）冲压：借助冲压机对材料进行机加工，过程中无需使用乳化液，产生一定的噪声、边角料。 （5）母排加工：借助母排加工机对原材料进行裁切加工，产生噪声、金属边角料。 （6）打孔：经过钻床等打孔，产生噪声、金属边角料。 （7）焊接：本项目采用的气保焊，主要为二氧化碳保护的焊接方法，焊接过程中伴有强光、红外线、紫外线等。工艺过程产生的主要为焊接烟尘及焊渣。 （8）剪线：借助剪线机对原材料进行裁切加工，产生噪声、金属边角料。 （9）装配：根据产品需求对原材料加工半成品及配件进行装配。 |
| 注塑机、液压机、模具接油温机等生产设备暂未设置完全，压制、粉碎工序暂未设置 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，其中氨氮处理达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准后，****处理厂处理，处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放瓯江。 注塑废气经集气罩收集后引高排放，排放高度不低于15m。 破碎机出料口设布袋，粉碎粉尘随粉碎后的塑料粒子由布袋进入出料桶中，经收集后回用于生产。 压制有机废气：要求企业在设备出气口有机废气产生的工位上方安装集气设施，有机废气收集后经UV光催化+活性炭吸附处理后引高排放，排放高度不低于15米。 焊接烟尘：安装移动式焊接烟尘净化器，烟尘经收集后排放。 合理布局车间内生产设备，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 实际建设情况：生活污水经化粪池处理达标后排入排污管网，最****处理厂处理达标后排放。 注塑废气收集后引至28m高排气筒排放。 焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内呈无组织形式排放。 优先选用低噪声设备，加强设备的维护，确保设备处于良好运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声；车间合理布局，生产设备远离门窗，运行时将门窗关闭；高噪声设备如风机、注塑机等采取隔声减噪措施。 |
| 破碎、压制工序暂未设置，故无相应废气产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 金属边角料统一收集，回收外卖综合利用。废活性炭应交由具备危险废物处理资质的单位集中处理，如温****公司等具备废活性炭处理资质的单位。焊渣回收后统一外卖，综合利用。生活垃圾设置垃圾收集点，环卫及时清运。 | 实际建设情况：金属边角料、焊渣收集后外售综合利用（即产即销）；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 |
| 压制工序暂未设置，故无废活性炭产生。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0576 | 0.072 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.023 | 0.036 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.0012 | 0.004 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0223 | 0.09 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 生活污水经化粪池处理达标后排入排污管网，最****处理厂处理达标后排放。 | 监测期间，生活污水排放口中的化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量排放浓度及其日均值及pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准限值，氨氮、总磷排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）中相关标准限值要求，总氮排放浓度及其日均值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中相关标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑集气装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 注塑废气收集后引至28m高排气筒排放。 | 监测期间，注塑废气有组织排放的非甲烷总烃的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中的大气污染物特别排放限值。 | |
| 2 | 无组织废气措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内呈无组织形式排放。 | 监测期间，厂界无组织排放监控点测得的总悬浮颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，测得的非甲烷总烃浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中的企业边界大气污染物浓度限值；厂区内监控点测得的非甲烷总烃浓度均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 优先选用低噪声设备，加强设备的维护，确保设备处于良好运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声；车间合理布局，生产设备远离门窗，运行时将门窗关闭；高噪声设备如风机、注塑机等采取隔声减噪措施。 | 监测期间，项目厂界南侧（01点）环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的昼间标准，厂界西侧（02点）环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的昼间标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 金属边角料统一收集，回收外卖综合利用。废活性炭应交由具备危险废物处理资质的单位集中处理，如温****公司等具备废活性炭处理资质的单位。焊渣回收后统一外卖，综合利用。生活垃圾设置垃圾收集点，环卫及时清运。 | 金属边角料、焊渣收集后外售综合利用（即产即销）；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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