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年产3000吨汽车用LASD液态阻尼材料及600万件汽车用胶膜建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0482MA2CXP2Y01 | 建设单位法人：徐平 |
| 徐平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市新仓镇**路222号2幢 |
建设项目基本信息
| 年产3000吨汽车用LASD液态阻尼材料及600万件汽车用胶膜建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071- | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市新仓镇**路222号 |
| 经度:121.200520 纬度: 30.735290 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-14 |
| 嘉（平）环建[2025]88号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0482MA2CXP2Y01 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****环发****公司 |
| 913********064300G | 验收监测单位：****公司,通标标准技术****公司 |
| ****0402MA2CUKE5XW,913********465707Q | 竣工时间：2026-03-30 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间：2026-10-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index/index/show/id/386.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资1000万元，利用厂区二楼约2000m2车间进行扩建，购置液态阻尼生产线、涂布生产线、挤出生产线等相关先进生产设备，项目建成后形成年产3000吨汽车用LASD液态阻尼材料及600万件汽车用胶膜的生产能力 | 实际建设情况：项目目前投资860万元，利用厂区现有车间进行扩建，购置液态阻尼生产线、涂布生产线等相关先进生产设备，现阶段产能为年产1500吨汽车用LASD液态阻尼材料及300万件汽车用胶膜的生产能力，本次验收为先行验收 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 液态阻尼：投料-搅拌-压料-挤出-检验-包装 车用胶膜：物料-电晕-供胶-涂布-烘干-冷却-覆膜-收卷-检验 | 实际建设情况：企业现状生产工艺与环评基本一致，液态阻尼生产工艺与环评对比，搅拌捏合工艺有所简化，目前仅需进行搅拌无需捏合，另外生产批次更换过程新增搅拌机清洗工艺 |
| 项目试生产期间，因客户 LASD 液态阻尼产品订单需求存在差异，生产中需调整乳液与改性材料配比以适配不同订单；批次切换时为保证搅拌机洁净，需对设备进行清洗。环评阶段未预估该部分清洗废水产生量，仅核算生活污水排放。企业现已配套建设清洗废水收集及净化装置，清洗废水经处理后全部回用于生产，不外排 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经隔油池、化粪池处理 | 实际建设情况：新增清洗废水，清洗废水处理后回用，不外排，生活污水经隔油池、化粪池处理 |
| 新增清洗废水，清洗废水处理后回用，不外排 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1578 | 0.1026 | 0.135 | 0 | 0 | 0.26 | 0.103 | |
| 0.063 | 0.041 | 0.054 | 0 | 0 | 0.104 | 0.041 | |
| 0.003 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.005 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.001 | 0.093 | 0.104 | 0 | 0 | 0.094 | 0.093 | / |
| 0.099 | 0.396 | 1.487 | 0 | 0 | 0.495 | 0.396 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 隔油池、化粪池 | 监测2天，每天4次 | |
| 2 | 清洗废水处理设施 | / | 气浮-生化 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 综合废气处理设施 | 有组织废气中非甲烷总烃、颗粒物及丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等污染物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单)表5特别排放限值、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中的二级标准 | 布袋除尘+活性炭吸附 | 监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 绿化隔声，设备减震 | 厂界东、南、西、北各1个监测点位 监测2天，昼1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物应按照 “**化、减量化、无害化” 处置原则，规范设置废物暂存库，固废分类分质合理处置，尽可能实现**的综合利用。一般废包装经收集后出售给废品回收单位；废润滑油、废活性炭等属于危险废物，必须委托有资质的单位进行处置，场内暂存场所应按相关规范进行设置，做好危险废物的入库、存放、防漏等工作；生活垃圾经收集后委托环卫部门处理。 | 本次验收项目产生的固废包括收集粉尘、废布袋、废边角料及次品、一般废包装材料、废润滑油、废润滑油包装桶、含油废抹布、手套、废活性炭、危化品废包装、生活垃圾；另新增清洗废水处理系统产生污泥（危废）。收集粉尘、废布袋、废边角料及次品、一般废包装材料收集后外卖综合利用；废润滑油、废润滑油包装桶、含油废抹布，手套、污泥委托******公司处置，废活性炭委托至源环保科技****公司处置；生活垃圾目前由环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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