宁波市生态环境局关于慈溪市润发喷塑有限公司年产8000万套轴承配件生产线项目拟批准公告（慈溪分局）

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产8000万套轴承配件生产线项目

**市横河镇彭桥村彭民支路88号

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主要建设内容：网带式热处理线2条（每条线包括1台电加热炉、1个淬火槽、1个清洗槽、1个电回火炉），抛丸机3台、全自动除锈磷化线1条（烘道天然气加热），全自动喷塑线1条（烘道天然气加热），拌料机2台，双螺杆造粒线2条，注塑机40台，粉碎机2台等。本项目清洗使用水基清洗剂。

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建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施

（一）排水实行雨污分流。造粒线直接冷却水和水喷淋废水经收集、处理后回用于造粒废气喷淋处理系统。造粒线废气处理喷淋水和水环真空泵水分别经收集、处理后循环使用，定期更换，更换部分作为危废委托有资质的单位作安全处置。其他生产废水（热处理废气喷淋废水、磷化废水、碱喷淋废水、热处理清洗更换废水）和生活污水分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入市政污水管网，委****处理厂处理，其中氨氮、总磷、总氮参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）的要求，总铁执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级排放浓度限值。严格按照《**市金属表面处理行业污染整治提升技术规范》要求，落实酸洗槽架空以及车间地面防腐、防渗、防混等措施。注塑机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。

（二）加强废气收集和处理效率。加热炉炉门设置小火炬，去除残余甲醇、丙烷并加强车间通风，热处理油烟废气（包括淬火槽废气、回火炉废气等）经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，颗粒物同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中相关要求。油品挥发废气采取有效措施达标排放，除锈废气经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB160297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。混料搅拌投料粉尘、造粒废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，注塑废气经收集后通过不低于15米的排气筒排放，粉碎粉尘采取有效措施后达标排放，以上废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5和表9限值要求，其中臭气浓度及无组织排放的苯乙烯、氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。抛丸粉尘、喷塑粉尘分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，固化废气经收集后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1和表6限值要求。除锈烘道天然气燃烧废气、固化烘道天然气燃烧废气分别经收集后通过不低于15米的排气筒排放，排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中相关要求。企业VOCs无组织排放控制按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）执行。

（三）厂区合理布局，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。淬火废渣、废淬火油、废磨泥、废磨削液、废滤布、废切削液、废喷丝过滤网板、水环真空泵废水、造粒线废水油渣及脱水污泥、造粒线喷淋废液、废过滤棉、废活性炭、除锈槽渣、废化学品原料桶及包装袋、热处理清洗线浮油和废渣、其他生产废水脱水污泥、废液压油、废机械润滑油、废火花机油、废油桶、废含油劳保用品等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。