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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0681130 | 建设单位法人:何博 |
| 何博 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区**路232号 |
| 汽车发动机配套模具生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3525-C3525-模具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 经济开发区**路232号 |
| 经度:121.861998 纬度: 29.452444 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2011-11-01 |
| 浙象环许〔2011〕314号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-14 | 项目实际总投资(万元):3400 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 913********0681130 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********0681130 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0201MA2AJGFK6G | 竣工时间:2013-07-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间:2026-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产80套汽车配件模具 | 实际建设情况:年产80套汽车配件模具 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 手工加工、粗加工、精加工、氧气切割、机械加工、焊接、打磨、装配、检验 | 实际建设情况:数控加工、粗加工、精加工、氧气切割、机械加工、焊接、打磨、装配、检验 |
| 企业已取消原环评厂内木模手工加工工序,木材仅用于出货包装木箱,厂内进行简单裁切钉装,属于包装辅助工序,同时厂内外购泡沫经过数控加工成成品泡沫模送外协浇铸加工。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:焊接烟尘加强车间通风以保证车间空气清洁卫生;金属粉尘及时清扫沉积粉尘;油烟废气经油烟净化器处理后达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)至屋顶1米以**空排放;废水:生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网;噪声:尽量选择性能好,噪声低的噪声;生产车间内合理布局,噪声设备集中布置,并将高噪声设备布置在车间远离厂界的位置,做好设备的减振基础;生产车间门窗完好,对厂界靠设备一侧的窗做成双层玻璃隔声窗;车间厂房局部内侧墙面做强吸声处理;加强生产管理,合理安排生产,加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生;投入营运后应加强设备日常检修和维护,以保证各设备正常运转,以免由于设备故障原因产生较大噪声;固废:边角料和金属屑、木屑收集后外卖综合利用;次品能利用的返修,不能利用的收集后外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:焊接烟尘加强车间通风以保证车间空气清洁卫生;金属粉尘及时清扫沉积粉尘;企业实际无食堂,未产生油烟废气;废水:生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网;噪声:企业已合理布置生产区域,选用了低噪声和抗振动性能良好的设备;生产时基本做到了门、窗关闭,同时建立设备维护保养制度,确保设备日常保持良好运行;固废:产生的一般工业固废包括边角料、木屑收集后外售综合利用;次品能利用的返修,不能利用的收集后外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运;产生的危险固废主要有:废切削液、废润滑油、含油金属屑、废包装桶,上述危废均规范收集后委托******公司处置。 |
| 企业实际无食堂,未产生油烟废气。实际生产过程中使用切削液、润滑油,相应产生废切削液、废润滑油、含油金属屑、废包装桶危险废物,企业已签订危险废物处置协议,并配套**危废仓库,按规范落实危险废物贮存管理要求,不会导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| 厂区共建设2个生产厂房及1个生产配套用房,其中1#生产厂房共两层,1F为铸件金加工车间,2F为铸件粗加工车间,2#生产厂房共5层,1F为泡沫模加工车间,2F装配检验车间,3~5F为钢材切割、机械加工、焊接、打磨车间,生产配套用房共5层,1~2F为仓库,3~5F为办公室 | 实际建设情况:厂区共建设2个生产厂房及1个生产配套用房,其中1#生产厂房共两层,1F为铸件金加工区、铸件粗加工区、泡沫模加工区、钢材切割区、机械加工区、焊接区、打磨区、装配检验区及仓库,2F空置,2#生产厂房共5层,1F为产品展示区,2F为办公区,3~5F空置,生产配套用房位于一楼,设置危废仓库 |
| 项目总平面布局对照环评设计有调整,本项目无环境防护距离;项目部分生产设备较环评设计有调整;厂房建筑占地面积较环评设计有小幅调整,全厂占地面积不变; | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.132 | 0.2112 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | |
| 0 | 0.053 | 1.06 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.004 | 0.074 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0966 | 0.0966 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 | 生活污水经化粪池处理后纳管 | 验收监测期间(2026年7月2日~3日),生活污水排放口中各污染因子最大日均浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1的B级标准。 |
| 1 | 加强车间通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2 | 焊接烟尘加强车间通风、以保证车间空气清洁卫生,金属粉尘通过及时清扫沉积粉尘,加强车间通风,均无组织排放。 | 验收监测期间(2026年7月2日~3日),项目排放的无组织废气颗粒物排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 1)合理布置生产区域;2)选用了低噪声和抗振动性能良好的设备;3)生产时基本做到了门、窗关闭,同时建立设备维护保养制度,确保设备日常保持良好运行。 | 验收监测期间(2026年7月2日~3日),本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,即昼间65dB。 |
| 1 | 边角料和金属屑、木屑收集后外卖综合利用;次品能利用的返修,不能利用的收集后外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运 | 产生的一般工业固废包括边角料、木屑收集后外售综合利用;次品能利用的返修,不能利用的收集后外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运;实际生产过程中使用切削液、润滑油,相应产生废切削液、废润滑油、含油金属屑、废包装桶危险废物,企业已签订危险废物处置协议,并配套**危废仓库,按规范落实危险废物贮存管理要求。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |