首页 /年产200万只保温杯的生产能力

年产200万只保温杯的生产能力

审批

浙江-金华-武义县

发布时间： 2026年10月28日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0784MA2EAND70Y	刘小光
刘小光	省市武**
省市****工业园区纬五东路6号（****公司内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产200万只保温杯的生产能力

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3382-C3382-金属制餐具和器皿制造
	省市武 **工业园区纬五东路6号
经度:119.**210 纬度: 28.**965	****环境局
	2026-07-24
金环建武备〔2026〕033号	****
2025-10-27	715
75	****
****0784MA2EAND70Y	市耀鑫**公司
****0784MA2M5JD37Y	欧**公司
913********59919X1	2026-03-09
2026-04-01	2026-04-30
2026-08-19	2026-09-15
	http://www.****.com/htmlcn/xm_look.asp?cp_id=384

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为“区域环评+环境标准”改革登记表备案项目（备案编号：金环建武备****033），建设规模、产品方案按照环评登记表内容落实，配套污染防治设施同步建设，落实污染物总量控制要求，投产前按规定取得重点污染物排放总量指标。	项目建成后可形成年产200万只保温杯的生产能力
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为“区域环评+环境标准”改革登记表备案项目（备案编号：金环建武备****033），生产工艺按照环评登记表确定内容组织生产，配套相应污染治理设施，规范生产操作。	建设项目实际建成时，喷塑固化工艺暂未建设，外协解决，其他生产工艺与环评设计时基本一致。
喷塑固化工艺暂未建设，外协解决；塑粉暂不使用；喷塑流水线暂未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为“区域环评+环境标准”改革登记表备案项目（备案编号：金环建武备****033），废气、废水、噪声、固废等污染防治设施按环评登记表配套建设并同步投入运行，落实环境风险防范和应急相关措施，严格执行环保“三同时”制度，确保污染物稳定达标排放。	抛光粉尘经集气罩收集后，通过两套“水喷淋除尘装置”（风量15000m3/h）处理，引至两根25m高排气筒（1#、2#）高空排放。磨口粉尘经集气罩收集后，通过一套“水喷淋除尘装置”（风量10000m3/h）处理，引至一根30m高排气筒（3#）高空排放。调漆、喷漆、喷漆烘干、丝印、移印、丝印烘干、3DUV打印废气、天然气燃烧废气（手动线）经集气罩收集后，通过一套“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置”（风量20000m3/h）处理，引至一根25m高排气筒（4#）高空排放。喷漆、烘干废气、天然气燃烧废气（自动线）经集气罩收集后，通过一套“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置”（风量40000m3/h）处理，引至一根25m高排气筒（5#）高空排放。注塑废气经集气罩收集后，通过一套“活性炭吸附装置”（风量3000m3/h）处理，引至一根25m高排气筒（6#）高空排放。热转印废气、激光打标废气、搅拌粉尘、焊接烟尘、破碎粉尘以无组织形式排放。项目生产废水经厂内污水处理设施（隔油+调节+混凝沉淀）预处理、生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，纳入市政污水管网，**处理厂统一处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排入江。本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声。项目采取减振措施，风机设备底部安装减震垫基础，加装隔声罩，加强设备维护和管理等措施减小噪声对周边环境的影响。金属边角料、焊渣、废砂轮/砂带、金属沉渣、废转印纸、一般废包装材料经厂内一般固废暂存场所收集后外售（企业一般固废暂存场已做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场）；污泥经厂内危废仓库分类收集暂存后，委托**进行安全运输、处置（企业危废仓库已做好防风、防雨、防晒，危废仓库地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造且危废仓库地面高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，企业已做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度）；废液压油、废机油、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、喷枪清洗废液、废印版、浮油、危险废包装材料经厂内危废仓库分类收集暂存后，委托市****公司进行安全运输、处置（企业危废仓库已做好防风、防雨、防晒，危废仓库地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造且危废仓库地面高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，企业已做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度）；生活垃圾收集后由当地环卫部门统一上门清运处置。
建设项目实际建成时，（1）喷塑固化工艺对应的环保设备暂未建设；（2）抛光粉尘环保设备及排放口由环评的一套变更为两套；（3）调漆、喷漆、烘干、天然气燃烧废气环保设备及排放口由环评的一套变更为两套；（4）3DUV打印废气由环评的单独排放口排放变更为与调漆、喷漆、烘干、丝印、天然气燃烧废气合并排放，其他环境保护措施与环评一致。由于本项目喷塑固化工艺暂未建设，故企业暂未产生废滤筒。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

依据“《省“区域环评+环境标准”改革项目环境影响登记表备案通知书》环境局，金环建武备 **033，2026年07月24日）”文件中规定的总量控制指标为：CODcr0.052t/a、NH3-N0.004t/a、二氧化硫0.04t/a、氮氧化物0.374t/a、VOCs0.78t/a。	项目废水、废气、厂界噪声均达标排放，主要污染物排放总量符合环评批复要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1278	0	0	0.128	0.128
0.051	0.052	0.052	0.051	-0.001
0.003	0.004	0.004	0.003	-0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.016	0.04	0.06	0.016	-0.044	/
0.15	0.374	0	0.15	0.15	/
0	0	0	0	0	/
0.47	0.78	0.78	0.47	-0.31	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂内污水处理设施（隔油+调节+混凝沉淀）、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1

项目生产废水经厂内污水处理设施（隔油+调节+混凝沉淀）预处理、生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，纳入市政污水管网，****处理厂统一处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排入**江。

验收监测期间，生产废水排放口中各污染物：pH值、化学需氧量、石油类、悬浮物、阴离子表面活性剂排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准限值；氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1标准限值。生活污水排放口中各污染物：pH值、化学需氧量、石油类、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准限值；氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两套“水喷淋除尘装置”、两根25m高排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1	抛光粉尘经集气罩收集后，通过两套“水喷淋除尘装置”（风量15000m3/h）处理，引至两根25m高排气筒（1#、2#）高空排放。	验收监测期间，抛光粉尘排气筒出口1、2中颗粒物排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值要求。
2	一套“水喷淋除尘装置”、一根30m高排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1	磨口粉尘经集气罩收集后，通过一套“水喷淋除尘装置”（风量10000m3/h）处理，引至一根30m高排气筒（3#）高空排放。	验收监测期间，磨口粉尘排气筒出口中颗粒物排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值要求。
3	一套“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置”、一根25m高排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1、《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（浙环函[2019]315号）、工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级干燥炉窑标准	调漆、喷漆、喷漆烘干、丝印、移印、丝印烘干、3DUV打印废气、天然气燃烧废气（手动线）经集气罩收集后，通过一套“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置”（风量20000m3/h）处理，引至一根25m高排气筒（4#）高空排放。	验收监测期间，调漆、喷漆、喷漆烘干、丝印、移印、丝印烘干、3DUV打印废气、天然气燃烧废气排气筒出口（手动线）中低浓度颗粒物、臭气浓度、苯系物（二甲苯）排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值要求；非甲烷总烃排放符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求；二氧化硫、氮氧化物排放符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（浙环函[2019]315号）排放限值要求；烟气黑度排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级干燥炉窑标准要求。验收监测期间，脱附废气排气筒出口（手动）中苯系物（二甲苯）排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值要求；非甲烷总烃排放符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求。
4	一套“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置”、一根25m高排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1、印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1、《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（浙环函[2019]315号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级干燥炉窑标准	喷漆、烘干废气、天然气燃烧废气（自动线）经集气罩收集后，通过一套“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置”（风量40000m3/h）处理，引至一根25m高排气筒（5#）高空排放。	验收监测期间，喷漆、烘干废气、天然气燃烧废气排气筒出口（自动线）中低浓度颗粒物、臭气浓度、苯系物（二甲苯）排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值要求；非甲烷总烃排放符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求；二氧化硫、氮氧化物排放符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（浙环函[2019]315号）排放限值要求；烟气黑度排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级干燥炉窑标准要求。验收监测期间，脱附废气排气筒出口（自动）中苯系物（二甲苯）排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值要求；非甲烷总烃排放符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求。
5	一套“活性炭吸附装置”、一根25m高排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2	注塑废气经集气罩收集后，通过一套“活性炭吸附装置”（风量3000m3/h）处理，引至一根25m高排气筒（6#）高空排放。热转印废气、激光打标废气、搅拌粉尘、焊接烟尘、破碎粉尘以无组织形式排放。	验收监测期间，注塑废气排气筒出口中非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值要求。
6	车间通风	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放限值、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值	热转印废气、激光打标废气、搅拌粉尘、焊接烟尘、破碎粉尘以无组织形式排放。	验收监测期间，厂界总悬浮颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放限值要求；非甲烷总烃、苯系物（二甲苯）排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃排放符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

选用低噪声设备；车间安装隔声门窗，生产时关闭门窗；加强设备养护；加强生产现场管理，减少或降低人为噪声。

验收监测期间，厂界东、北侧环境噪声监测点昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范设置一般固废堆场和危险废物贮存库。

项目运营期间，固体废物主要为金属边角料、焊渣、废砂轮/砂带、金属沉渣、废转印纸、一般废包装材料、废液压油、废机油、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、喷枪清洗废液、废印版、浮油、污泥、危险废包装材料和生活垃圾。金属边角料、焊渣、废砂轮/砂带、金属沉渣、废转印纸、一般废包装材料经厂内一般固废暂存场所收集后外售（企业一般固废暂存场已做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场）；污泥经厂内危废仓库分类收集暂存后，委托****进行安全运输、处置（企业危废仓库已做好防风、防雨、防晒，危废仓库地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造且危废仓库地面高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，企业已做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度）；废液压油、废机油、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、喷枪清洗废液、废印版、浮油、危险废包装材料经厂内危废仓库分类收集暂存后，委托**市****公司进行安全运输、处置（企业危废仓库已做好防风、防雨、防晒，危废仓库地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造且危废仓库地面高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，企业已做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度）；生活垃圾收集后由当地环卫部门统一上门清运处置。由于本项目喷塑固化工艺暂未建设，故企业暂未产生废滤筒。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

请你公司按环评登记表要求落实污染防治措施，严格执行“三同时”和排污许可制度，严格落实污染物排放总量控制要求，并加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急，认真落实风险防范的各项措施。

本项目地下水和土壤污染防治措施已按照“源头控制、分区防护、污染监控、应急响应”相结合的原则，全方位进行控制。企业已按要求制定了安全环保管理制度，配备了必要的风险防范物资，并加强职工的安全生产教育。本项目不涉及在线监测工程建设。本项目建设过程中已完成“以新带老”措施、拆除工程、淘汰落后生产装置等工作，不涉及生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程