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浙江鸿泰工贸有限公司电镀生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********2965141 | 建设单位法人：麻伟刚 |
| 郑强 | 建设单位所在行政区划：**省**市武** |
| 武**泉溪镇泉湖工业功能区 |
建设项目基本信息
| ****电镀生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市武** 泉溪镇泉湖工业功能区 |
| 经度:119.866356 纬度: 28.868270 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-07 |
| 金环建〔2025〕52号 | 本工程排污许可证编号：913********2965141001P |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 96 | 运营单位名称：**** |
| 913********2965141 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0723MA2DFAW05E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0723MA2DFAW05E | 竣工时间：2026-01-05 |
| 2026-01-08 | 调试结束时间：2026-01-15 |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间：2026-10-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/yanshou/show80676.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年电镀加工产品51200吨 | 实际建设情况：年电镀加工产品43700吨 |
| 实际生产比环评少7500吨 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 除油、酸洗、镀铜、镀镍、镀铬、仿金、镀银、钝化、水洗、退镀处理 | 实际建设情况：除油、酸洗、镀铜、镀镍、镀铬、仿金、镀银、钝化、水洗、退镀处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 车间内干湿分离，厂区雨污分流，废水分质分流； 根据电镀废水产生节点分别设置收集管道，各车间内废水按照7股水进行分类收集（不含化学镍），通过架空总管输送****公司集中处理，达标后排入**江；生活污水经厂区内化粪池处理后并入其他废水，纳****公司集中处理，达标后排入**江。综合酸雾经碱液喷淋塔处理后经30m排气筒高空排放；铬酸雾采用凝聚回收+焦亚硫酸钠喷淋处理后经30m排气筒高空排放；氰化氢废气经次氯酸钠喷淋处理后经30m排气筒高空排放；3-2-1车间水性喷漆、电泳有机废气经一套碱喷淋吸附处理后，引至楼顶30m排气筒高空排放（DA005）；3-4车间喷漆（含油性）、电泳有机废气经一套水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后，引至楼顶 30m 排 气 筒 高 空 排 放（DA006）； 1-1、3-2-2、3-3-1车间喷漆、电泳有机废气经一套气动混流塔+干式过滤+活性炭吸附处理后，引至楼顶30m排气筒高空排放（DA007）；4-1-2、4-2、4-3车间喷漆、电泳有机废气及危废仓库废气经一套气动混流塔+干式过滤+活性炭吸附处理后，引至楼顶30m排气筒高空排放（DA008）。 | 实际建设情况：1、企业厂区内管道已落实清污分 流、雨污分流以及污污分流制度； 2、企业废水采取委托处理管理模 式，经企业厂区内污水****园区污水架空管廊管道输送至******公司进行集中处理，处理达标后再排入**江； 3 、生活污水经厂区内化粪池处理 后，纳入******公司集中处理，达标后排入**江。综合酸雾经碱液喷淋塔处理后经30m排气筒高空排放；铬酸雾采用凝聚回收+焦亚硫酸钠喷淋处理后经30m排气筒高空排放；氰化氢废气经次氯酸钠喷淋处理后经30m排气筒高空排放；3-2-1车间水性喷漆、电泳有机废气经一套碱喷淋吸附处理后，引至楼顶30m排气筒高空排放（DA005）；3-4车间喷漆（含油性）、电泳有机废气经一套水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后，引至楼顶 30m 排 气 筒 高 空 排 放（DA006）； 3-4车间电泳线已建设未生产。 其余车间喷漆、电泳生产线暂未建设，DA007、DA008暂未建设。 危废仓库废气经气动旋流塔+干式过滤+活性炭吸附处理后，引至楼顶30m排气筒（DA006）高空排放. |
| 3-4车间电泳线已建设未生产。 其余车间喷漆、电泳生产线暂未建设，DA007、DA008暂未建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 5.808 | 5.808 | 8.134 | 0 | 0 | 11.616 | 5.808 | |
| 0.581 | 0.581 | 0.813 | 0 | 0 | 1.162 | 0.581 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.973 | 0.973 | 1 | 0 | 0 | 1.946 | 0.973 | |
| 4.865 | 4.865 | 7 | 0 | 0 | 9.73 | 4.865 | |
| 2.5 | 2.5 | 3 | 0 | 0 | 5 | 2.5 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.396 | 0.396 | 1.879 | 0 | 0 | 0.792 | 0.396 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水污染处理设备 | “******公司进水水质要求”《污水综合排放标准》《****政府关于“十二五” 时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》(浙政发[2011] 107号)（GB8978-1996） | 1、企业厂区内管道已落实清污分 流、雨污分流以及污污分流制度； 2、企业废水采取委托处理管理模 式，经企业厂区内污水****园区污水架空管廊管道输送至******公司进行集中处理，处理达标后再排入**江； 3 、生活污水经厂区内化粪池处理 后，纳入******公司集中处理，达标后排入**江。 | 监测2天 每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 综合酸雾废气污染处理设备 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 综合酸雾经氢氧化钠液喷淋塔处理后经30m排气筒高空排放 | 监测2天 每天3次 | |
| 2 | 氰化氢废气污染处理设备 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 氰化氢废气经次氯酸钠喷淋处理后经30m排气筒高空排 | 监测2天 每天3次 | |
| 3 | 铬酸雾废气污染处理设备 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 铬酸雾采用凝聚回收+焦亚硫酸钠喷淋处理后经30m排气筒高空排放 | 监测2天 每天3次 | |
| 4 | 有机废气污染处理设备 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993） | 3-2-1车间水性喷漆、电泳有机废气经一套碱喷淋吸附处理后，引至楼顶30m排气筒高空排放（DA005）；3-4车间喷漆（含油性）有机废气经一套气动旋流塔+干式过滤+活性炭吸附处理后，引至楼顶30m排气筒（DA006）高空排放；3-4车间电泳线已建设未生产。 其余车间喷漆、电泳生产线暂未建设，DA007、DA008暂未建设。 危废仓库废气经气动旋流塔+干式过滤+活性炭吸附处理后，引至楼顶30m排气筒（DA006）高空排放. | 监测2天 每天3次 | |
| 5 | 无组织废气污染处理设备 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 无组织排放 | 监测2天 每天4次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 项目主要噪声源基本位于室内，企业所在建筑采用隔声效果较好的实墙结构，并减少开门开窗的频率，有助于隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的风机等设备，设减振垫，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求；企业合理安排工作时间，加强职工环保意识教育，避免因人为事故引发的其它噪声。 | 监测2天 每天1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 委托有资质的单位代为处置 | 委托****代为处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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