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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0624MA29CY9H36 | 建设单位法人:盛林焕 |
| 盛林焕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县羽林街道羽林路37号 |
| 年产100万套汽车空调二器附件搬迁项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3464-C3464-制冷、空调设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 羽林街道羽林路37号 |
| 经度:120.953014 纬度: 29.487911 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-16 |
| 新环建字〔2021〕47号 | 本工程排污许可证编号:****0624MA29CY9H36001Z |
| 2025-07-09 | 项目实际总投资(万元):120 |
| 8.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0624MA29CY9H36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****测****公司 |
| 913********5310595 | 验收监测单位:****测****公司 |
| 913********5310595 | 竣工时间:2025-06-25 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2026-11-30 |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间:2026-10-21 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/case147073.html |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万套汽车空调二器附件 | 实际建设情况:年产100万套汽车空调二器附件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝管→下料→倒角→清洗→墩头→弯管→墩头→割余料→倒角→清洗→烘干→包装入库 | 实际建设情况:铝管→下料→倒角→清洗→墩头→弯管→墩头→割余料→倒角→清洗→烘干→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:本项目清洗废水污染物产生浓度较低,收集后经隔油处理,然后汇同生活污水一起经化粪池处理后纳管,****处理厂处理达标后排放。 2、废气:本项目生产过程无废气产生。 3、噪声:本项目噪声源主要为生产设备噪声,污染治理措施:①合理布置车间平面,生产过程必须关门、关窗作业; ②加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生; ③做好设备维护工作,避免非正常生产噪声产生; ④空压机单独设间。 4、固废:本项目产生的副产物主要为边角料、废包装材料、废矿物油、废槽液、清洗槽浮油、隔油池废油和生活垃圾等。 污染治理措施: ①一般固废: 边角料和废包装材料分类收集后外卖综合利用。 ②危险废物: A、危险废物必须贮存在室内,危废暂存场的建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求。要求企业在日常管理中应做好相关工作,加强对危险废物包装、贮存的管理,对盛装危险废物的容器和包装物,要确保无破损、泄漏和其他缺陷,规范建设危险废物贮存场所,做好“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施,并设置危险废物标识,并做好台账管理; B、废矿物油、清洗槽浮油、隔油池废油和废槽液委托具有处置HW08、HW17类危险废物资质的单位进行无害化处理,并严格执行危险废物转移联单制度。 ③生活垃圾: 生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:1、废水:项目产生的废水主要为清洗废水和生活污水。 目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目清洗废水收集后经隔油处理,然后汇同生活污水一起经化粪池处理后纳管,****处理厂处理,最终经**市君集****公司处理达标后排入曹娥江。 2、废气:本项目生产过程无废气产生。 3、噪声:本项目噪声主要为生产设备噪声,为尽可能减少噪声污染,企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手,采取了以下措施: ①已合理布置车间平面,生产过程关门、关窗作业; ②已加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生; ③已做好设备维护工作,避免非正常生产噪声产生; ④空压机已单独设间。 4、固废:本项目产生的固废主要为边角料、废包装材料、废矿物油、清洗槽浮油、隔油池废油、废槽液和生活垃圾等。 边角料、废包装材料属于一般固废,收集后外卖综合利用;废矿物油、清洗槽浮油、隔油池废油、废槽液属于危险废物,委托******公司作无害化处置;生活垃圾属于一般固废,收集后由环卫部门清运处置。 本项目于车间东南角设置一个危废暂存间。危废仓库已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求开展建设与日常管理工作,落实了防雨、防渗、防漏、防风等各措施。地面已做好硬化处理,同时危险废物警示标识、分区标识、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集,整齐堆放,定期组织转运清理,且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作,危废进出库有相应的台账记录。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0282 | 0.0217 | 0.0276 | 0.0282 | 0 | 0.022 | -0.006 | |
| 0.014 | 0.007 | 0.008 | 0.014 | 0 | 0.007 | -0.007 | |
| 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 清洗废水:隔油处理+化粪池;生活污水:化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1 | 本项目清洗废水收集后经隔油处理,然后汇同生活污水一起经化粪池处理后纳管,****处理厂处理,最终经**市君集****公司处理达标后排入曹娥江。 | 监测结果表明:在本次检测期间,废水总排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂的排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求;氨氮的排放浓度均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值要求。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区限值 | 本项目噪声主要为生产设备噪声,为尽可能减少噪声污染,企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手,采取了以下措施: ①已合理布置车间平面,生产过程关门、关窗作业; ②已加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生; ③已做好设备维护工作,避免非正常生产噪声产生; ④空压机已单独设间。 | 监测结果表明:在本次监测期间,厂界四周监测点昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区限值要求。 |
| 1 | 本项目产生的副产物主要为边角料、废包装材料、废矿物油、废槽液、清洗槽浮油、隔油池废油和生活垃圾等。 污染治理措施: ①一般固废: 边角料和废包装材料分类收集后外卖综合利用。 ②危险废物: A、危险废物必须贮存在室内,危废暂存场的建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求。要求企业在日常管理中应做好相关工作,加强对危险废物包装、贮存的管理,对盛装危险废物的容器和包装物,要确保无破损、泄漏和其他缺陷,规范建设危险废物贮存场所,做好“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施,并设置危险废物标识,并做好台账管理; B、废矿物油、清洗槽浮油、隔油池废油和废槽液委托具有处置HW08、HW17类危险废物资质的单位进行无害化处理,并严格执行危险废物转移联单制度。 ③生活垃圾: 生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。 | 本项目产生的固废主要为边角料、废包装材料、废矿物油、清洗槽浮油、隔油池废油、废槽液和生活垃圾等。 边角料、废包装材料属于一般固废,收集后外卖综合利用;废矿物油、清洗槽浮油、隔油池废油、废槽液属于危险废物,委托******公司作无害化处置;生活垃圾属于一般固废,收集后由环卫部门清运处置。 本项目于车间东南角设置一个危废暂存间。危废仓库已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求开展建设与日常管理工作,落实了防雨、防渗、防漏、防风等各措施。地面已做好硬化处理,同时危险废物警示标识、分区标识、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集,整齐堆放,定期组织转运清理,且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作,危废进出库有相应的台账记录。 |
| 1 | ①污染事故防范措施 A、从设计、维修、运行可靠性等方面综合考虑,使其达到工艺要求,从根本上减少事故排放的可能性。 B、加强对设备的维修和管理,必须严格按规范操作,尽可能避免事故排放。 C、建立完善的管理和监测制度,以便更好的为安全生产管理服务。 ②事故风险防范措施 A、本项目在设计中认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保建设项目(工程)符合国家规定的劳动安全卫生标准,保障劳动者在生产过程中的安全和健康。 B、人为因素往往是事故发生的主要原因,职工生产的经验不足,一定程度上会增加事故发生的概率,因此生产操作工人上岗前必须进行专业技术培训,提**全环保意识。 C、加强监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况,对安全和环保应建立严格的防范措施,指定严格的管理规章制度,列出潜在危险的过程、设备等清单,严格执行设备检验和报废制度。 D、要求制定风险事故应急预案,一旦发生事故,要根据具体情况采取应急措施,切断泄漏源、火源,控制事故扩大,同时应立即报警,并采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施。主要出入口和重要场所应急指示灯,发生事故时立即疏散职工和其它人群。 | ①污染事故防范措施 A、已从设计、维修、运行可靠性等方面综合考虑,使其达到工艺要求,从根本上减少事故排放的可能性。 B、已加强对设备的维修和管理,严格按规范操作,尽可能避免事故排放。 C、已建立完善的管理和监测制度,以便更好地为安全生产管理服务。 ②事故风险防范措施 A、本项目在设计中认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保建设项目(工程)符合国家规定的劳动安全卫生标准,保障劳动者在生产过程中的安全和健康。 B、人为因素往往是事故发生的主要原因,职工生产的经验不足,一定程度上会增加事故发生的概率,因此生产操作工人上岗前已进行专业技术培训,增强安全环保意识。 C、加强监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况,对安全和环保建立严格的防范措施,制定严格的管理规章制度,列出潜在危险的过程、设备等清单,严格执行设备检验和报废制度。 D、一旦发生事故,能够根据具体情况采取应急措施,切断泄漏源、火源,控制事故扩大,同时立即报警,并采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施。主要出入口和重要场所应急指示灯,发生事故时立即疏散职工和其他人群。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |