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绍兴众宝金属制品有限公司年产3500万只衣架产品技术改造项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********487967D | 建设单位法人：钱传根 |
| 钱春亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市越** |
| **市越**人民东路1420号越发科创园12号楼1、2层楼部分 |
建设项目基本信息
| ****年产3500万只衣架产品技术改造项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点： | **省**市越** 人民东路1420号越发科创园12号楼1、2层楼部分 |
| 经度:120.646136 纬度: 29.995383 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-10 |
| 绍市环越核〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：913********487967D001Y |
| 2026-06-17 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 53.2 | 运营单位名称：**** |
| 913********487967D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********487967D | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0600MA2886EB71 | 竣工时间：2026-07-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 衣架3500万只/年 | 实际建设情况：衣架3255万只/年 |
| 本项目为先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 衣架产品生产工艺 | 实际建设情况：衣架产品生产工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：落实雨污分流，项目产生的粪便污水经化粪池处理后与其他污水一起达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)等标准要求后接入市政污水管网。废气：落实无组织废气控制措施，规范设置排气简和标准化取样平台。喷塑粉尘经“过滤+脉冲布袋除尘”装置处理;固化废气和上胶废气经活性炭吸附装置处理，各股废气处理达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)等标准要求后通过排气筒排放。噪声：项目应合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消声、减振降噪措施;合理安排操作时间，加强设备的日常维护和保养，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关标准要求。固废：规范设置危险废物和一般固废暂存间。各类固体废物分类收集、分类堆放。项目产生的废活性炭等危险废物须委托有资质单位安全妥善处置，并做好管理台账。 | 实际建设情况：废水：项目采取雨污分流，租用厂房屋面和道路雨水经雨水管道收集后接入现有市政管网。项目产生的粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标排放市政污水管网，送绍****公司处理。废气：本项目手动喷塑和自动喷塑不同时生产，两边喷塑设备和废气处理设施均独立设置，且各设置了开关阀门，共用一根排气筒。手动喷塑废气经“滤芯过滤+脉冲布袋除尘”处理后通过27m高的排气筒（DA001）排放，自动喷塑废气经“两级脉冲布袋除尘”处理后也通过27m高的排气筒（DA001）排放；上胶+固化+天然气燃烧废气经“两级活性炭”吸附后通过20m排气筒（DA002）排放。噪声：项目噪声源主要来自于车间机械设备运行时产生的噪声，通过选用低噪声设备、加固设备底座、合理布局厂区等措施隔声降噪。同时定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，项目基本已落实环评中的治理措施要求。固废：铁丝和镀锌丝角料、废纸管、一般废包装材料、塑粉沉降粉尘、挂具塑粉块、定期更换的废布袋****公司回收利用；机油废包装桶和废机油委托******公司处置；废活性炭委托******公司处置；废包装桶由******公司回收；生活垃圾由环卫部门统一清运。已建有1个16m2的一般固废堆场，1个6m2的危废仓库，危废仓库满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，具有完善的防渗措施及液体渗漏收集措施，地面硬化层现场勘察无明显裂痕，危险废物分类分区堆放，设置有相应的标识牌，危废五联单台账完整。 |
| 废气：（1）环评要求自动喷塑和手动喷塑废气经“滤芯过滤+脉冲布袋除尘”处理后通过20m高排气筒（DA001）排放；实际手动喷塑和自动喷塑不同时生产，两边喷塑设备和废气处理设施均独立设置，且各设置了开关阀门，共用一根排气筒。手动喷塑废气经“滤芯过滤+脉冲布袋除尘”处理后通过27m高的排气筒（DA001）排放，自动喷塑废气经“两级脉冲布袋除尘”处理后也通过27m高的排气筒（DA001）排放，排气筒高度较环评升高，自动喷塑废气由“滤芯过滤+脉冲布袋除尘”变更为“两级脉冲布袋除尘”，对废气的处理效率更高，属于优化环评设计。 （2）环评要求上胶+固化+天然气燃烧废气经“两级活性炭”吸附后通过20m排气筒（DA002）排放；实际废气处理工艺不变，DA002排气筒高度增高到27m，属于优化环评设计。固废：环评要求建设1间5m2的一般固废堆场，1间5m2的危废仓库。实际建设1间16m2的一般固废堆场，1间6m2的危废仓库，对于固废的堆放更加合理，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 地下水和土壤：①源头控制 项目暂存的原料较少，且粘胶剂仓库设置在二楼，并采取密封保存;危废贮存库的危废容器均根据物料性质选择相容材质的容器存放;建立巡检制度，定期对危废贮存库、原料仓库进行检查，确保设施设备状况良好。 ②分区防控防渗措施 本项目各生产设施、物料均置于室内，且不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。具体详见表3.1-3。项目根据不同分区，采取不同的防渗要求，防渗措施到位，正常状况下，对地下水、土壤环境影响较小。 | 实际建设情况：地下水和土壤：①源头控制 项目暂存的原料较少，且粘胶剂仓库设置在二楼，并采取密封保存;危废贮存库的危废容器均根据物料性质选择相容材质的容器存放;建立巡检制度，定期对危废贮存库、原料仓库进行检查，确保设施设备状况良好。 ②分区防控防渗措施 本项目各生产设施、物料均置于室内，且不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。具体详见表3.1-3。项目根据不同分区，采取不同的防渗要求，防渗措施到位，正常状况下，对地下水、土壤环境影响较小。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0765 | 0.024 | 0.0255 | 0.0765 | 0 | 0.024 | -0.053 | |
| 0.23 | 0.0235 | 0.077 | 0.23 | 0 | 0.023 | -0.207 | |
| 0.027 | 0.0049 | 0.009 | 0.027 | 0 | 0.005 | -0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.072 | 0.0028 | 0.004 | 0.072 | 0 | 0.003 | -0.069 | / |
| 0.048 | 0.0028 | 0.036 | 0.048 | 0 | 0.003 | -0.045 | / |
| 0.145 | 0.0219 | 0.14 | 0.145 | 0 | 0.022 | -0.123 | / |
| 0.013 | 0.0053 | 0.012 | 0.013 | 0 | 0.005 | -0.008 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 项目采取雨污分流，租用厂房屋面和道路雨水经雨水管道收集后接入现有市政管网。 项目产生的粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标排放市政污水管网，送绍****公司处理。 | 生活污水排放口（★1#）中pH、化学需氧量、悬浮物、动植物油类、石油类的监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准；氨氮、总磷的监测结果均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）；总氮的监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯过滤、脉冲布袋除尘、两级活性炭 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)、《工业炉窑大气污染物综合治理方案》、《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》 | 本项目手动喷塑和自动喷塑不同时生产，两边喷塑设备和废气处理设施均独立设置，且各设置了开关阀门，共用一根排气筒。手动喷塑废气经“滤芯过滤+脉冲布袋除尘”处理后通过27m高的排气筒（DA001）排放，自动喷塑废气经“两级脉冲布袋除尘”处理后也通过27m高的排气筒（DA001）排放；上胶+固化+天然气燃烧废气经“两级活性炭”吸附后通过20m排气筒（DA002）排放。 | （1）DA002上胶+固化+天然气燃料废气处理设施出口（◎2#）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度的监测结果均符合《工业炉窑大气污染物综合治理方案》有关重点区域的相关限值，非甲烷总烃、挥发性有机物、臭气浓度的监测结果均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值。 （2）DA001喷塑废气处理设施出口（手动喷塑工况下）（◎3#）监测结果均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值。 （3）DA001喷塑废气处理设施出口（自动喷塑工况下）（◎4#）监测结果均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值。 （4）厂界四周无组织废气中的非甲烷总烃、臭气浓度监测结果均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6中规定的限值；厂区内车间外无组织排放非甲烷总烃监测结果均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》附录A表A.1中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目噪声源主要来自于车间机械设备运行时产生的噪声，通过选用低噪声设备、加固设备底座、合理布局厂区等措施隔声降噪。同时定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，项目基本已落实环评中的治理措施要求。 | 厂界东、南、北侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准，3#厂界西与******公司相邻，共用点位，参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）5.4厂界环境噪声监测的规定，不布点。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①源头控制 项目暂存的原料较少，且粘胶剂仓库设置在二楼，并采取密封保存;危废贮存库的危废容器均根据物料性质选择相容材质的容器存放;建立巡检制度，定期对危废贮存库、原料仓库进行检查，确保设施设备状况良好。 ②分区防控防渗措施 本项目各生产设施、物料均置于室内，且不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。具体详见表3.1-3。项目根据不同分区，采取不同的防渗要求，防渗措施到位，正常状况下，对地下水、土壤环境影响较小。 | ①源头控制 项目暂存的原料较少，且粘胶剂仓库设置在二楼，并采取密封保存;危废贮存库的危废容器均根据物料性质选择相容材质的容器存放;建立巡检制度，定期对危废贮存库、原料仓库进行检查，确保设施设备状况良好。 ②分区防控防渗措施 本项目各生产设施、物料均置于室内，且不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。具体详见表3.1-3。项目根据不同分区，采取不同的防渗要求，防渗措施到位，正常状况下，对地下水、土壤环境影响较小。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 规范设置危险废物和一般固废暂存间。各类固体废物分类收集、分类堆放。项目产生的废活性炭等危险废物须委托有资质单位安全妥善处置，并做好管理台账。 | 铁丝和镀锌丝角料、废纸管、一般废包装材料、塑粉沉降粉尘、挂具塑粉块、定期更换的废布袋****公司回收利用；机油废包装桶和废机油委托******公司处置；废活性炭委托******公司处置；废包装桶由******公司回收；生活垃圾由环卫部门统一清运。已建有1个16m2的一般固废堆场，1个6m2的危废仓库，危废仓库满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，具有完善的防渗措施及液体渗漏收集措施，地面硬化层现场勘察无明显裂痕，危险废物分类分区堆放，设置有相应的标识牌，危废五联单台账完整。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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