开启全网商机
登录/注册
浙江企虹新材料有限公司年产9000吨PVC片材技改项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MAD9TL418E | 建设单位法人：尚礼富 |
| 尚礼富 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市涌泉镇沿江路218号 |
建设项目基本信息
| ****年产9000吨PVC片材技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 涌泉镇沿江路 218 号 |
| 经度:121.303361 纬度: 28.758855 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-02 |
| 台环建（临）〔2024〕72号 | 本工程排污许可证编号：****1082MAD9TL418E001W |
| 2025-10-28 | 项目实际总投资(万元)：2539 |
| 39 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MAD9TL418E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0183MA2AYG017C | 验收监测单位：**** |
| ****1082MAD9TL418E | 竣工时间：2025-10-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间：2026-10-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/doc_****5256.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产9000吨PVC片材 | 实际建设情况：年产4500吨PVC片材 |
| 根据现场实际调查，现场目前设置3条PVC片材生产线，则本次验收先行年产4500吨PVC片材。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料/投料：现项目共设置3条PVC片材生产线，车间2F设置独立密闭的配料投料间，每条生产线设置两个投料口（一个PVC投料口，一个小料投料口），其中PVC粉料采用吨袋包装，通过吊机运至吨包投料装置的投料平台上方，袋口插入料斗进料口内，物料靠重力落进缓存罐中，再通过自动计量装置按一定比例输送至混料机中。改质剂、润滑剂、助剂等小料在小料投料口旁人工称量配料后，通过固体投料器投入混料机中。同时液态稳定剂通过管道输送至混料机中。小料配料投料过程会产生配料投料粉尘。 混料：各原材料按照一定比例投入到混料机后搅拌混合，搅拌过程全密闭，基本无粉尘产生。 挤出压延：搅拌均匀后的物料由进料口进入挤出机，通过电加热后挤出，加热温度为120-130℃。挤出的物料，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙压延，制成片状半成品。挤出压延设备采用夹套冷却水管进行冷却降温，冷却水循环使用，不外排。挤出压延过程会挥发产生挤出压延废气。 切边：压延后的PVC片材通过边料机进行切边，切边过程产生的边角料破碎后回用。 收卷/切割/检验：根据客户需求，切边后的卷材约50%的PVC片材经剪板机切割成客户需求的尺寸，经检验合格后包装入库，剩余50%的片材经收卷机收卷，检验合格后包装入库。切割过程产生的边角料和检验过程的次品破碎后回用。 | 实际建设情况：配料/投料：现项目共设置3条PVC片材生产线，车间2F设置独立密闭的配料投料间，每条生产线设置两个投料口（一个PVC投料口，一个小料投料口），其中PVC粉料采用吨袋包装，通过吊机运至吨包投料装置的投料平台上方，袋口插入料斗进料口内，物料靠重力落进缓存罐中，再通过自动计量装置按一定比例输送至混料机中。改质剂、润滑剂、助剂等小料在小料投料口旁人工称量配料后，通过固体投料器投入混料机中。同时液态稳定剂通过管道输送至混料机中。小料配料投料过程会产生配料投料粉尘。 混料：各原材料按照一定比例投入到混料机后搅拌混合，搅拌过程全密闭，基本无粉尘产生。 挤出压延：搅拌均匀后的物料由进料口进入挤出机，通过电加热后挤出，加热温度为120-130℃。挤出的物料，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙压延，制成片状半成品。挤出压延设备采用夹套冷却水管进行冷却降温，冷却水循环使用，不外排。挤出压延过程会挥发产生挤出压延废气。 切边：压延后的PVC片材通过边料机进行切边，切边过程产生的边角料破碎后回用。 收卷/切割/检验：根据客户需求，切边后的卷材约50%的PVC片材经剪板机切割成客户需求的尺寸，经检验合格后包装入库，剩余50%的片材经收卷机收卷，检验合格后包装入库。切割过程产生的边角料和检验过程的次品破碎后回用。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.配料投料粉尘：项目配料投料在密闭隔间进行，配料投料粉尘通过投料口上方的集气罩收集后经布袋除尘装置（TA001）处理后经不低于15m高的排气筒(DA001)高空排放。 2.破碎粉尘：在密封车间内进行且设备出口设挡板。 3.挤出压延废气：1#-3#生产线挤出压延废气通过集气罩收集后经活性炭吸附装置（TA002）处理后经不低于15m高排气筒（DA002）高空排放。 4.挤出压延废气：4#-6#生产线挤出压延废气通过集气罩收集后经活性炭吸附装置（TA003）处理后经不低于15m高排气筒（DA003）高空排放。 | 实际建设情况：1.配料投料粉尘：项目配料投料在密闭隔间进行，配料投料粉尘通过投料口上方的集气罩收集后经布袋除尘装置处理后经20m高的排气筒(DA001)高空排放。 2.破碎粉尘：企业在密封车间内进行且设备出口设挡板。 3.挤出压延废气：1#-3#生产线挤出压延废气通过集气罩收集后经“旋风冷凝器+活性炭吸附装置”处理后经20m高排气筒（DA002）高空排放。 4.挤出压延废气：4#-6#生产线暂未实施。 |
| 根据现场实际调查，环评要求1#-3#挤出压延生产线废气经活性炭吸附装置处理后排放，根据现场实际调查，企业在挤出压延废气经活性炭装置之前，加装旋风冷凝器，作用是降温，加强活性炭吸收挥发性有机物。不产生新的污染因子，不增加污染物排放总量，以上变化不属于重大变动。 4#-6#挤出压延生产线设备企业将在后续根据实际情况，进行另行验收。其余与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生活污水经化粪池处理后纳管排放。 间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。 | 实际建设情况：：生活污水经化粪池（依托现有）预处理后纳入市政污水管网，最终经****处理厂处理达标后排放； 先行项目冷却方式为间接冷却，间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0306 | 0.0306 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.009 | 0.009 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8910 | 0 | 0 | 0 | 8910 | 8910 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.148 | 0.151 | 0 | 0 | 0.148 | 0.148 | / |
| 0 | 0.427 | 0.48 | 0 | 0 | 0.427 | 0.427 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+管道 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015)中的B级标准 | 生活污水经化粪池（依托现有）预处理后纳入市政污水管网，最终经****处理厂处理达标后排放 | 2026.4.22和2026.4.23监测期间，企业正常运行 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值。 | 配料投料粉尘：项目配料投料在密闭隔间进行，配料投料粉尘通过投料口上方的集气罩收集后经布袋除尘装置处理后经20m高的排气筒(DA001)高空排放 | 2026.4.22和2026.4.23监测期间，企业正常运行 | |
| 2 | 旋风冷凝器+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值。 | 挤出压延废气：1#-3#生产线挤出压延废气通过集气罩收集后经“旋风冷凝器+活性炭吸附装置”处理后经20m高排气筒（DA002）高空排放。 | 2026.4.22和2026.4.23监测期间，企业正常运行 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类生产设备 | 南侧厂界紧邻沿江路，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余三侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 企业选用性能良好的低噪声设备，并合理设置生产车间平面布局，并加强设备的维护和工人的生产操作管理，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象；高噪声设备尽量远离项目周边敏感目标。另外企业生产时关闭门窗，减少噪声的传播。 | 2026.4.21和2026.4.22监测期间，企业正常运行 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 企业拟在车间1F东南侧设置一座约20m2的一般固废仓库，堆场的建设需满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 企业拟在车间1F东南角设置一座约15m2满足规范要求的危废仓库，危废仓库的地面、墙裙用环氧树脂防腐。 | 先行项目一般工业固废有：集尘灰、废布袋、废包装袋，目前企业已于厂房顶楼南侧（总面积20m2）设置一般固废堆场，用于存放。集尘灰、废布袋、废包装袋收集后统一出售给**县麟****公司综合利用。 先行项目危险固废有：废活性炭、废润滑油、废油桶，企业已于厂区2F东侧（总面积16m2）)设置了危废暂存间，堆场地面及墙裙采用环氧地坪漆刷砌，危废底部设置托盘，堆场内设有危废台账，门口张贴危废标识和危废周知卡。危废收集后已委托****进行安全处置。 生活垃圾统一委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 化粪池（依托现有） | 验收阶段落实情况：化粪池（依托现有） |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 项目排放化学需氧量及氨氮无需区域削减替代；污染物VOCs区域削减量为1:1 | 验收阶段落实情况：项目排放化学需氧量及氨氮无需区域削减替代；污染物VOCs区域削减量为1:1 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
