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年产30万张办公椅生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0523MA28CGM82J | 建设单位法人：陈旭东 |
| 曾马婧 | 建设单位所在行政区划：**省**市安** |
| **省**市安**递铺街道义士塔共富产业园 |
建设项目基本信息
| 年产30万张办公椅生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036- | 行业类别（国民经济代码）：C2190-C2190-其他家具制造 |
| 建设地点： | **省**市安** **省**市安**递铺街道义士塔共富产业园 |
| 经度:119.735860 纬度: 30.649480 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-14 |
| 湖安环建〔2025〕91号 | 本工程排污许可证编号：****0523MA28CGM82J001W |
| 2025-11-20 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 37 | 运营单位名称：**** |
| ****0523MA28CGM82J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0523MA28CGM82J | 验收监测单位：**广鉴****公司 |
| ****0522MA29J9TQ4M | 竣工时间：2026-05-06 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-08-31 |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://ajhbks.****.com/cn/nd.jsp?id=999 id=999 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产办公椅30万张 | 实际建设情况：年产办公椅15万张 |
| 由于企业设备数量未达到环评配备数量，因此目前企业实际办公椅生产能力为15万张/年，较环评减少15万张/年。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钻孔：外购木配件根据产品需求进行钻孔，此过程有少量木粉尘产生； 抓钉：经钻孔后的木配件利用抓钉机进行进一步加工； 粘合：利用水性胶粘剂将裁剪后的海绵与木件进行粘合，此过程使用胶水会产生挥发性有机废气； 面料裁剪；将外购大块布料、皮革等面料裁剪成所需规格； 缝纫：将裁剪好的面料进行缝纫成套件； 套口：利用缝纫后的面料将粘合后的框架与海绵进行套口扪皮； 枪钉：通过铆钉机将皮革、面料与加工后的木框组装成一个整体； 组装：将铁架与其他配件（金属配件、塑料配件）进行组装成一个整体； 成品：经检验、整理后的产品进行包装，入库。 | 实际建设情况：钻孔：外购木配件根据产品需求进行钻孔，此过程有少量木粉尘产生； 抓钉：经钻孔后的木配件利用抓钉机进行进一步加工； 粘合：利用水性胶粘剂将裁剪后的海绵与木件进行粘合，此过程使用胶水会产生挥发性有机废气； 面料裁剪；将外购大块布料、皮革等面料裁剪成所需规格； 缝纫：将裁剪好的面料进行缝纫成套件； 套口：利用缝纫后的面料将粘合后的框架与海绵进行套口扪皮； 枪钉：通过铆钉机将皮革、面料与加工后的木框组装成一个整体； 组装：将铁架与其他配件（金属配件、塑料配件）进行组装成一个整体； 成品：经检验、整理后的产品进行包装，入库。 |
| 生产设备：对比企业环评文件，企业缝纫机配备数量较环评减少20台，电剪刀配备数量较环评减少3把，喷胶枪配备数量较环评减少4把，喷胶台配备数量较环评减少4张，钻孔机配备数量较环评减少7台，空压机配备数量较环评减少1台，打包机未配备，其余设备配备数量与环评保持一致。 （3）原辅料消耗：由于企业实际产能未达到环评设计产能，因此目前实际原辅料消耗量均小于环评核算量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废水 由于目前企业所在地污水管网正在建设中，在园区污水管网铺设完成前，生活污****处理厂进行处理；待园区管网建设完成且与******公司接通后，生活污水经预处理后纳管排放至******公司。尾水排放中CODcr、氨氮、总氮、总磷满足《****处理厂主要水污染物排放标准》DB33/2169-2018表1标准限值要求，其余均满足《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级标准中的A标准。 ②废气 喷胶废气经过收集后送双道活性炭吸附设施处理，处理后尾气通过25m高排气筒排放；木工粉尘经过布袋除尘设施处理后无组织排放。加强废气处理设施管理；生产时加强车间密闭，提高废气收集效率、及时清扫。废气排放非甲烷总烃污染物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值要求。厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求 ③噪声 选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振隔声措施；风机设置隔声罩；设备合理布局，高噪声设备尽量布置在车间中部区域；加强设备维修与保养，避免设备不正常运转引起的噪声；生产时关闭门窗，制定相关操作规程，原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。本项目厂界东、西、北侧环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，南侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。厂界西侧保护目标处环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。 ④固废 项目实施后各项固废均能得到妥善处置，不排入自然环境，对周围环境无影响。 | 实际建设情况：1废水 园区污水管网目前尚在建设中，因此验收阶段产生的生活污水经化粪池消化处理后委托****集中处理。****园区污水管网铺设完成且与******公司接通后，产生的生活污水经化粪池消化处理后可通过污水管网排入******公司集中处理，经处理后达标排入西苕溪。 2废气 企业产生的废气主要为喷胶废气、木工粉尘，喷胶废气的主要污染因子为非甲烷总烃，木工粉尘的主要污染因子为颗粒物。 项目喷胶车间相对密闭，产生的喷胶废气经收集后送一套处理能力为8000m3/h的双级活性炭吸附设施进行处理，处理后尾气经排气筒高空排放，其排放口排放高度约为25m，排气筒编号DA001。 营运期中木配件钻孔产生少量的粉尘，经移动式布袋除尘设施处理后，尾气于车间无组织形式排放。 3噪声 项目产生的噪声主要为生产设备和废气处理设施运行时产生的机械噪声。企业采取合理布置生产设备位置，生产时关闭门窗，严格执行昼间一班制生产，平时加强生产管理和设备维护保养等措施来降低噪声排放。 4固体废物 项目营运期产生的固体废物主要为废包装材料、布料边角料、海绵边角料、收集的木工粉尘、废活性炭、废劳保用品、胶渣、废胶水桶、废润滑油、废润滑油桶以及职工生活垃圾几类。 企业设置有50m2一般工业固废堆放点一处，位于1楼北侧区域；设置有15m2危废贮存设施，位于4楼北侧区域，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.06 | 0.12 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.024 | 0.048 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.167 | 0.167 | 0 | 0.334 | 0.167 | -0.167 | / |
| 0 | 0.031 | 0.168 | 0 | 0.336 | 0.031 | -0.305 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ******公司纳管标准 | 园区污水管网目前尚在建设中，因此验收阶段产生的生活污水经化粪池消化处理后委托****集中处理。****园区污水管网铺设完成且与******公司接通后，产生的生活污水经化粪池消化处理后可通过污水管网排入******公司集中处理，经处理后达标排入西苕溪。 | 根据监测结果显示：企业生活污水的pH、CODcr、氨氮的各次检测值均能满足******公司纳管标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷胶废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目喷胶车间相对密闭，产生的喷胶废气经收集后送一套处理能力为8000m3/h的双级活性炭吸附设施进行处理，处理后尾气经排气筒高空排放，其排放口排放高度约为25m，排气筒编号DA001。 | 监测结果显示：喷胶废气排放口DA001非甲烷总烃污染物有组织排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值，非甲烷总烃有组织排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的速率要求。 | |
| 2 | 粉尘废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 营运期中木配件钻孔产生少量的粉尘，经移动式布袋除尘设施处理后，尾气于车间无组织形式排放。 | 监测结果显示：企业上风向、下风向无组织排放颗粒最大监测值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织监控浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目实施后各项固废均能得到妥善处置，不排入自然环境，对周围环境无影响。 | 项目营运期产生的固体废物主要为废包装材料、布料边角料、海绵边角料、收集的木工粉尘、废活性炭、废劳保用品、胶渣、废胶水桶、废润滑油、废润滑油桶以及职工生活垃圾几类。 企业设置有50m2一般工业固废堆放点一处，位于1楼北侧区域；设置有15m2危废贮存设施，位于4楼北侧区域，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目新增VOCS的排放量为0.168t/a，新增工业烟粉尘排放量为0.167t/a。根据《国务院关于重点区域大气污染防治“十二五"规划的批复》（国函〔2012〕146号）：“对于重点控制区，**项目实行区域内现役源2倍削减量替代”，**市属于重点控制区，故污染物替代削减比例按1:2进行核算，则本项目替代削减值为：VOCs：0.336t/a，工业烟粉尘：0.334t/a，可通过区域平衡替代削减，****园区范围内区域平衡，由生态环境部门调剂。营运期项目均无工艺废水排放，项目排放废水仅为生活污水，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，可不进行区域替代削减。 | 验收阶段落实情况：项目排放的废水仅有职工生活污水一项，企业目前实际产生生活污水清运至经******公司处理，因此产生量视同纳管量，处理后CODcr和氨氮产生量和达标外排环境量，均未出现超量排放，符合总量控制要求。 由于无法核算无组织排放量，因此本次VOCs总量控制符合性分析与环评中给出的有组织排放量进行对比，根据检测报告进行核算，项目非甲烷总烃的实际排放量为0.031t/a，即企业VOCs实际排放量为0.031t/a，符合按照产能折算后50%总量控制值要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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