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开化县新材料新装备产业园集中式废水处理设施项目(一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（**县新材料新装备产业园集中式废水处理设施） | 建设单位代码类型：|
| 913********303108J | 建设单位法人：张华 |
| 柯兰丽 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县新材料新装备产业园 |
建设项目基本信息
| **县新材料新装备产业园集中式废水处理设施项目(一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县新材料新装备产业园 |
| 经度:118.398400 纬度: 29.014520 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-01 |
| 衢开环建〔2022〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元)：3310 |
| 409 | 运营单位名称：**** |
| 913********303108J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0800MA28F6YN02 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA28F6YN02 | 竣工时间：2025-01-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=609206JLUt |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 2000m3/d的废水处理能力 | 实际建设情况：2000m3/d的废水处理能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 废水处理工艺流程说明： （1）调节池 一般的工业企业来说排出的废水、水质、水量、酸碱度等指标往往会跟随着排水时间而大幅度波动，这种变化对废水处理设备的运行和净化非常不利，甚至会遭到严重破坏。****处理厂来说，由于排出的废水不止一种，而他们的水质水量经常性的发生变化，设置调节池均匀水质、水量是非常有必要的。 调节池的作用是用来克服污水排放的不均匀性，均衡调节废水的水质、水量的变化，储存剩余、补充短缺，使生物处理设备的进水量均匀，从而降低废水的不一致对废水处理设备的损坏，此外，酸性废水和碱性废水可以再调节池中相互进行中和处理。 （2）混凝沉淀池 本项目预处理沉淀池采用辐流式沉淀池。辐流式沉淀池采用机械排泥，运行较好；设备较简单，排泥设备已有定型产品；沉淀性效果好，日处理量大，对水体搅动小，有利于悬浮物的去除。 （3）二级生化处理 本阶段生化系统采用A2/O工艺。 A2/O工艺原理：是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。它的基本流程是在厌氧-好氧除磷的工艺中加入缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到反硝化的目的，在首段的厌氧池主要进行磷的释放，使废水的磷的浓度升高，溶解性的有机物被细菌吸收使废水中的BOD5浓度下降，另外部分NH3-N因细胞的合成得以去除，废水中的NH3-N浓度下降。在缺氧池中，反硝化菌利用污水的有机物做碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放到空气，因BOD5浓度继续下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。在好氧池中，有机物被微生物氧化而继续下降，有机N被氨化继而硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N浓度增加，而P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。 （4）二沉池 二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄清，其污泥浓缩后并将分离的污泥回流到生物处理段。该系统效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度。因为沉淀和浓缩效果不好，出水中就会增加活性污泥悬浮物，从而增加出水的BOD质量浓度，影响后端物化处理效率；同时，回流污泥浓度也会降低，从而降低曝气池中混合液浓度，影响净化效果。该沉淀池同样采用辐流沉淀池。 （5）中间水池 主要作用为上工艺段出水贮存于水池中，进行均质均量，并保证后续工艺段的稳定性。 （6）高级氧化工艺 本项目选取臭氧氧化工艺。 废水中难降解有机物及色度经二级生化处理难以去除，进行臭氧深度处理后去除效果明显，可以明显降解CODcr，提高出水可生化性，降低色度，且反应迅速，对pH要求不严格，出水中臭氧能快速分解(无二次污染)，对后续处理设施影响小。 （7）深度生化处理工艺 该部分的生化处理单元是废水深度处理工程的核心部分，可进一步降低废水中COD、NH3-N以及总氮等指标的含量。 本项目采用曝气生物流化床作为深度生化处理工艺。曝气生物流化床采用的是以培养自养型微生物为主，能有效降解常规异养型微生物不能降解的物质，同时能够有效的降解氨氮。曝气生物流化床在生化过程中，底物被生物体予以利用、转化，使得原有复杂物质转化为简单的底分子物的过程。若废水中的底物主要是有机物，则称为有机物的降解，即碳化作用。若废水中的底物主要是NO2-和NO3-，通过微生物的作用转化为N2，则此过程称为反硝化作用。若废水中的底物主要是NH3-N，通过微生物作用转化为NO2-和NO3-，则此过程称为硝化作用。 （8）混凝终沉工艺 废水经生化处理后，防止SS、总磷等其他物质不达标末端增设混凝沉淀工艺，加强对SS、总磷等其他物质的去除效果，沉淀池采用辐流式沉淀池。 | 实际建设情况：废水处理工艺流程说明： （1）调节池 一般的工业企业来说排出的废水、水质、水量、酸碱度等指标往往会跟随着排水时间而大幅度波动，这种变化对废水处理设备的运行和净化非常不利，甚至会遭到严重破坏。****处理厂来说，由于排出的废水不止一种，而他们的水质水量经常性的发生变化，设置调节池均匀水质、水量是非常有必要的。 调节池的作用是用来克服污水排放的不均匀性，均衡调节废水的水质、水量的变化，储存剩余、补充短缺，使生物处理设备的进水量均匀，从而降低废水的不一致对废水处理设备的损坏，此外，酸性废水和碱性废水可以再调节池中相互进行中和处理。 （2）混凝沉淀池 本项目预处理沉淀池采用辐流式沉淀池。辐流式沉淀池采用机械排泥，运行较好；设备较简单，排泥设备已有定型产品；沉淀性效果好，日处理量大，对水体搅动小，有利于悬浮物的去除。 （3）二级生化处理 本阶段生化系统采用A2/O工艺。 A2/O工艺原理：是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。它的基本流程是在厌氧-好氧除磷的工艺中加入缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到反硝化的目的，在首段的厌氧池主要进行磷的释放，使废水的磷的浓度升高，溶解性的有机物被细菌吸收使废水中的BOD5浓度下降，另外部分NH3-N因细胞的合成得以去除，废水中的NH3-N浓度下降。在缺氧池中，反硝化菌利用污水的有机物做碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放到空气，因BOD5浓度继续下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。在好氧池中，有机物被微生物氧化而继续下降，有机N被氨化继而硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N浓度增加，而P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。 （4）二沉池 二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄清，其污泥浓缩后并将分离的污泥回流到生物处理段。该系统效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度。因为沉淀和浓缩效果不好，出水中就会增加活性污泥悬浮物，从而增加出水的BOD质量浓度，影响后端物化处理效率；同时，回流污泥浓度也会降低，从而降低曝气池中混合液浓度，影响净化效果。该沉淀池同样采用辐流沉淀池。 （5）中间水池 主要作用为上工艺段出水贮存于水池中，进行均质均量，并保证后续工艺段的稳定性。 （6）高级氧化工艺 本项目选取臭氧氧化工艺。 废水中难降解有机物及色度经二级生化处理难以去除，进行臭氧深度处理后去除效果明显，可以明显降解CODcr，提高出水可生化性，降低色度，且反应迅速，对pH要求不严格，出水中臭氧能快速分解(无二次污染)，对后续处理设施影响小。 （7）深度生化处理工艺 该部分的生化处理单元是废水深度处理工程的核心部分，可进一步降低废水中COD、NH3-N以及总氮等指标的含量。 本项目采用曝气生物流化床作为深度生化处理工艺。曝气生物流化床采用的是以培养自养型微生物为主，能有效降解常规异养型微生物不能降解的物质，同时能够有效的降解氨氮。曝气生物流化床在生化过程中，底物被生物体予以利用、转化，使得原有复杂物质转化为简单的底分子物的过程。若废水中的底物主要是有机物，则称为有机物的降解，即碳化作用。若废水中的底物主要是NO2-和NO3-，通过微生物的作用转化为N2，则此过程称为反硝化作用。若废水中的底物主要是NH3-N，通过微生物作用转化为NO2-和NO3-，则此过程称为硝化作用。 （8）混凝终沉工艺 废水经生化处理后，防止SS、总磷等其他物质不达标末端增设混凝沉淀工艺，加强对SS、总磷等其他物质的去除效果，沉淀池采用辐流式沉淀池。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流”的原则，合理规划和建设雨水、污水管网。施工废水经多级串联沉淀池处理后，上清液回用；施工现场设置移动厕所。运营期出水水质结合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的二级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）给出，具体详见环评文本中表2.2-18 加强大气污染防治。施工工地周边设置连续、密闭的围档，施工中的物料堆采取遮盖、洒水等防尘措施；避免大风天气进行水泥、砂沙等的装卸作业；在施工工地进出口设置车轮清洗设施以及配套的沉淀池设施，运输车辆须经除泥、冲洗干净后再驶出作业场所，保持道路清洁并进行洒水抑尘，确保施工期场界颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。加强营运期臭气的收集及处理，确保恶臭废气排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相应标准，非甲烷总烃排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，其中厂区内VOCs无组织排放须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定的特别排放限值；厨房油烟经净化装置处理后须达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型规模对应排放标准 加强噪声污染防治。合理安排施工作业时间，优先选用低噪声设备，同时采取隔音、消声、降噪等措施。确保施工期噪声排放达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。营运期厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 加强固废污染防治。按固废“**化、减量化、无害化”处置原则落实各类固废收集、综合利用及处置措施。建立台账制度，规范设置危废暂存库，库容应与危废产生量相匹配。危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。项目危险废物贮存须满足GB18597-2001及其标准修改单（环保部公告2003年第36号）等要求。项目产生的危险废物须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严格执行危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物 | 实际建设情况：本项目所在厂区排水采用雨污分流制。 本项目运营过程中产生工艺生产废水（如设备冲洗废水、碱液喷淋塔更换废液、生物滤塔喷淋更换废液）和员工产的生活污水。 生产废水与员工生活污水经厂区内部污水管网收集进入厂区污水收集池收集后汇入进水泵房泵入调节池，与进厂污水合并进行处理，污水经汇水井后进过“物化+二级生化+三级深度生化+物化”工艺处理后，污染物排放达《污水综合排放标准》(GB8978-1996）二级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015后纳入**县华埠镇污水管网，****处理厂外排马**。 企业对调节池、初沉池等构筑物进行密封，并采用微负压收集，收集后经碱液喷淋+生物滤池除臭系统进行除臭，处理达标后经20米高排气筒排放。 公司主要采取了合理布置噪声设备，选用低噪声型号设备，加装消声减振系统，建筑隔声，厂区绿化等其他有助于消声减振的措施。有效降低了对周围环境的影响。 企业**有污泥脱水间（含污泥堆场、脱泥系统、污泥泵）、危废库（10m3），并按相关规范要求建设，设置了防雨淋、防腐防渗漏措施，并设置了分类存放区和危险废物警示标识。 本项目营运过程中产生的固体废物主要包括栅渣、污泥脱水机房产生的脱水污泥、PAC与PAM的废包装材料、化验过程中生产的化验室废化学试剂及废液、废润滑油、报废含油包装桶和职工生活垃圾。 其中脱水污泥暂未产生，产生后企业承诺将按危废妥善收集，并委托有资质单位处置；PAC与PAM的废包装材料、化验过程中生产的化验室废化学试剂及废液、废润滑油、报废含油包装桶委托****处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险防范与应急。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，配备相应的环境风险防范设施和应急物资,定期开展污染事故应急演练,提高环境事故应急应对能力。 | 实际建设情况：企业建设了1座初期雨****园区的基础配套设施，总容积11000m3，事故水部分容积为7000m3，初期雨水部分容积为4000m3。同时企业已经完成了突发环境事件应急预案的编制，并于2025年9月29****环境局**分局进行了备案，备案号：330824-2025-039-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 109.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 18.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.65 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 32.85 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/ 844-2011）；《生物制药工业污染物排放标准》（DB33/923-2014）；《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）；《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 本项目所在厂区排水采用雨污分流制。 本项目运营过程中产生工艺生产废水（如设备冲洗废水、碱液喷淋塔更换废液、生物滤塔喷淋更换废液）和员工产的生活污水。 生产废水与员工生活污水经厂区内部污水管网收集进入厂区污水收集池收集后汇入进水泵房泵入调节池，与进厂污水合并进行处理，污水经汇水井后进过“物化+二级生化+三级深度生化+物化”工艺处理后，污染物排放达《污水综合排放标准》(GB8978-1996）二级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015后纳入**县华埠镇污水管网，****处理厂外排马**。 | 验收监测期间，污水站排口所采水样中pH值范围、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、总铁、五日生化需氧量、LAS、氯化物、总铜、苯、甲苯、二甲苯（邻间对二甲苯）、AOX、氯仿和氯苯能满足环评报告中规定的限值标准的要求：pH6～9、悬浮物150 mg/ L、化学需氧量150 mg/ L、氨氮25 mg/ L、总磷5 mg/ L、总氮45 mg/ L、石油类10 mg/ L、总铁10 mg/ L、五日生化需氧量30 mg/ L、LAS10 mg/ L、总铜2 mg/ L、总锌5 mg/ L、苯0.2 mg/ L、甲苯0.2 mg/ L、二甲苯（邻间对二甲苯）0.6 mg/ L、AOX5 mg/ L、氯仿0.6 mg/ L、氯苯0.4 mg/ L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋+生物滤池除臭系统 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 企业对调节池、初沉池等构筑物进行密封，并采用微负压收集，收集后经碱液喷淋+生物滤池除臭系统进行除臭，处理达标后经20米高排气筒排放。 | 验收检测期间，废气处理设施排气筒所采废气非甲烷总烃浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表二中最高允许排放浓度的要求；臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中排放标准的要求：臭气浓度≤2000（无量纲），非甲烷总烃≤120mg/m3；非甲烷总烃排放速率能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的要求；硫化氢和氨排放速率能满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中排放速率的要求：非甲烷总烃≤17kg/h，氨≤8.7kg/ h，硫化氢≤0.58kg/ h。（排气筒高度20米） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 无 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 公司主要采取了合理布置噪声设备，选用低噪声型号设备，加装消声减振系统，建筑隔声，厂区绿化等其他有助于消声减振的措施。有效降低了对周围环境的影响。 | 验收检测期间，公司厂界各测点所测厂界昼夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1所述3类区噪声排放限值的要求：昼间≤65dB(A)；夜间≤55dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按固废“**化、减量化、无害化”处置原则落实各类固废收集、综合利用及处置措施。建立台账制度，规范设置危废暂存库，库容应与危废产生量相匹配。危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。项目危险废物贮存须满足GB18597-2001及其标准修改单（环保部公告2003年第36号）等要求。项目产生的危险废物须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严格执行危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物 | 企业**有污泥脱水间（含污泥堆场、脱泥系统、污泥泵）、危废库（10m3），并按相关规范要求建设，设置了防雨淋、防腐防渗漏措施，并设置了分类存放区和危险废物警示标识。 本项目营运过程中产生的固体废物主要包括栅渣、污泥脱水机房产生的脱水污泥、PAC与PAM的废包装材料、化验过程中生产的化验室废化学试剂及废液、废润滑油、报废含油包装桶和职工生活垃圾。 其中脱水污泥暂未产生，产生后企业承诺将按危废妥善收集，并委托有资质单位处置；PAC与PAM的废包装材料、化验过程中生产的化验室废化学试剂及废液、废润滑油、报废含油包装桶委托****处置；生活垃圾由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范与应急。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，配备相应的环境风险防范设施和应急物资,定期开展污染事故应急演练,提高环境事故应急应对能力。 | 企业建设了1座初期雨****园区的基础配套设施，总容积11000m3，事故水部分容积为7000m3，初期雨水部分容积为4000m3。同时企业已经完成了突发环境事件应急预案的编制，并于2025年9月29****环境局**分局进行了备案，备案号：330824-2025-039-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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