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金华平丰汽车零部件有限公司年产30万套汽车座椅泡沫生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0703MAEXW0111T | 建设单位法人：吴社萍 |
| 卢妃 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 塘雅镇纵三路西侧，横二**侧****集团有限公司内 |
建设项目基本信息
| ****年产30万套汽车座椅泡沫生产线技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 塘雅镇纵三路西侧，横二**侧****集团有限公司内 |
| 经度:119.785885 纬度: 29.179190 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-10 |
| **环备〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-19 | 项目实际总投资(万元)：1210 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****0703MAEXW0111T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********224128X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MACTE5M640 | 竣工时间：2026-03-26 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2027-04-01 |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万套汽车座椅泡沫 | 实际建设情况：年产30万套汽车座椅泡沫 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料-浇注发泡-熟化-脱模-清模-放附件-开泡-修边/修补-检验-悬链熟化 | 实际建设情况：混料-浇注发泡-熟化-脱模-清模-放附件-开泡-修边/修补-检验-悬链熟化 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池处理达标后纳管；循环水需定期添加不外排。发泡废气、脱模废气、开泡废气、储罐呼吸废气收集后经活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后15m以上排气筒高空排放；备料废气物料采用隔膜泵进行输送，全自动投加方式，物料投加、转移过程中均为自动化密闭化和管道化，从而降低了各物料跑、冒、滴、漏现象，备料废气产生量微量，本次环评不予定量分析；修补废气以无组织形式排放；悬链熟化废气：悬链熟化工段由于占据面积较大，产生量较少，以无组织形式排放。降噪、基础减振、风口消声、建筑物隔声。废边角料、不合格品收集后外卖综合利用，按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、贮存、利用、处置，废劳保用品、废机油、废机油包装桶、废破损原料桶、废活性炭、废催化剂委托有资质单位代为处置，员工生活垃圾环卫部门统一清运、无害化处置。 | 实际建设情况：循环冷却水：循环使用、不外排，定期补充耗水量。生活污水：本项目外排废水仅为员工生活污水，****园区内化粪池预处理纳入市政污水管网，再进****处理厂进行处理，最终排入东**。发泡废气、脱模废气、开泡废气、储罐呼吸废气收集后经干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后通过25m高排气筒排放。备料废气、修补废气、悬链熟化废气以无组织形式排放。①企业优先选用低噪声设备，并将主要产噪设备集中布置在厂房内，通过厂房墙体隔声降噪以及距离衰减以有效控制噪声排放；②企业对现有生产设备均已采取基础减振措施；③企业指派专人负责对现有生产设备进行检修维护，确保生产设备稳定运行，避免因非正常工况造成的异常噪声。项目废气处理设施较环评增加“干式过滤”，因此固废较环评增加废过滤棉。废边角料、不合格品收集后出售给相关厂家综合利用；废劳保用品、废机油、废机油包装桶、废破损原料桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉收集后委托****（经营许可证编号：****000297）处置；生活垃圾由环卫部门统一清运、无害化处置。 |
| 有机废气处理设施较环评新增“干式过滤”，为污染防治措施加强。其余废气、废水污染防治措施与环评一致。项目废气处理设施较环评增加“干式过滤”，因此固废较环评增加废过滤棉。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①增强风险意识，加强安全管理。②加强运输过程的管理。③加强储存过程的管理，在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。④加强生产过程的管理。 | 实际建设情况：企业已加强运输、储存、生产过程的管理，增强员工的风险意识；定期组织应急演练，配齐应急物资，有效防范污染事故，保障周边环境安全；建立环保设施合账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0906 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 0.036 | 0.4 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 本项目外排废水仅为员工生活污水，****园区内化粪池预处理纳入市政污水管网，再进****处理厂进行处理，最终排入东** | 验收监测期间，本项目废水总排口（生活污水）中废水的pH值范围为7.3~7.7，废水中其它污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量352mg/L、悬浮物55mg/L、动植物油类1.47mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准；废水中氨氮最大日均值浓度为25.6mg/L、总磷最大日均值浓度为6.33mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 发泡废气、脱模废气、开泡废气、储罐呼吸废气收集后经干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后通过25m高排气筒排放 | 验收监测期间，本项目发泡废气、脱模废气、开泡、储罐呼吸废气处理后（吸附）废气中非甲烷总烃排放浓度2.03mg/m3、发泡废气、脱模废气、开泡、储罐呼吸废气处理后（脱附）废气中非甲烷总烃排放浓度2.19mg/m3、单位产品非甲烷总烃排放量最大值为0.17kg/t，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5污染物特别排放限值；吸附废气中臭气浓度最大值为724（无量纲）、脱附废气中臭气浓度最大值为630（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值以及“夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)”的相关要求 | ①企业优先选用低噪声设备，并将主要产噪设备集中布置在厂房内，通过厂房墙体隔声降噪以及距离衰减以有效控制噪声排放；②企业对现有生产设备均已采取基础减振措施；③企业指派专人负责对现有生产设备进行检修维护，确保生产设备稳定运行，避免因非正常工况造成的异常噪声。 | 验收监测期间，厂界周围的昼间噪声等效声级为58~60dB(A)，夜间噪声等效声级为47~50dB(A)，夜间偶发噪声最大声级为62~64dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值以及“夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)”的相关要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、不合格品收集后外卖综合利用，按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、贮存、利用、处置，废劳保用品、废机油、废机油包装桶、废破损原料桶、废活性炭、废催化剂委托有资质单位代为处置，员工生活垃圾环卫部门统一清运、无害化处置。 | 废边角料、不合格品收集后出售给相关厂家综合利用；废劳保用品、废机油、废机油包装桶、废破损原料桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉收集后委托****（经营许可证编号：****000297）处置；生活垃圾由环卫部门统一清运、无害化处置。 本项目产生的一般固废收集后经打包整理暂存于位于厂区西侧的一般固废仓库，占地面积约20m2，其贮存过程满足相应防雨淋、防扬尘、防渗漏的环境保护要求。本项目产生的危险废物收集后均暂存于位于厂区西侧的危废仓库，占地面积约20m2，地面已做好环氧地坪防腐防渗，内部分区清晰，并按规范张贴危废标识标牌，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等防护要求。生活垃圾收集后暂存于垃圾回收点，并由当地环卫部门定期统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①增强风险意识，加强安全管理。②加强运输过程的管理。③加强储存过程的管理，在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。④加强生产过程的管理。 | 企业已加强运输、储存、生产过程的管理，增强员工的风险意识；定期组织应急演练，配齐应急物资，有效防范污染事故，保障周边环境安全；建立环保设施合账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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