开启全网商机
登录/注册
年产5万套云端物联网智能家居未来工厂
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA7HAK0L6K | 建设单位法人：孙佳荣 |
| 孙佳荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇兴园路 |
建设项目基本信息
| 年产5万套云端物****工厂 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经开区（**园） |
| 经度:120.300770 纬度: 30.631160 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-05 |
| 湖德环建〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA7HAK0L6K001W |
| 2026-01-08 | 项目实际总投资(万元)：10700 |
| 420 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA7HAK0L6K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MA7HAK0L6K | 验收监测单位：中昱（**）****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间：2026-01-12 |
| 2026-01-13 | 调试结束时间：2026-02-01 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建）项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产智能木质品百叶窗5万套 | 实际建设情况：实际年产智能木质品百叶窗5万套，生产规模未发生变化 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割、机加工、首次组装、表面打磨、补腻子、底漆喷涂及晾干、二次打磨、二次组装、面漆喷涂及晾干、包装入库。主要生产设备包含边条排孔机、燕尾榫机器、磁钢孔机器、叶片开缺口切割机、马钉机、叶片排孔钻、夹门机等。 | 实际建设情况：实际主体生产工艺流程与环评一致。实际生产设备因命名不同及配置优化有微调：边条排孔机减少1台、燕尾榫机器减少1台、磁钢孔机器减少1台、叶片开缺口切割机减少2台、马钉机减少1台、叶片排孔钻减少1台、夹门机减少6台，其余设备一致。 |
| 因设备命名的不同及实际生产配置优化，部分生产设备数量相对环评略有减少（如夹门机与组装工作台功能合并等）。对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项目产品方案、主体生产工艺未变，实际排放污染物种类和排放量未增加，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 打磨粉尘经收集至布袋除尘器处理后经1根不低于15m排气筒排放（DA002）。其余废气经对应设施处理排放，废水分类处理，固废分类处置。 | 实际建设情况：打磨粉尘环保措施发生优化，由环评要求的“布袋除尘器”改为“水滤式打磨除尘柜”处理后经1根不低于15m排气筒排放（DA002）。其余废气、废水、噪声及固废治理措施均与环评及批复要求一致。 |
| 打磨工序粉尘治理设施由“布袋除尘器”变更为“水滤式打磨除尘柜”，变动原因为提升粉尘处理效率及安全性。该变动属于污染防治措施强化或改进，未导致新增污染物种类或排放量增加，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设地点为**省**市**县经开区（**园），不涉及选址变动及其他重大变化。 | 实际建设情况：项目建设地点未变，仍位于**省**市**县经开区（**园）。厂区总平面布置基本一致，未发生导致环境防护距离变化的情况。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.24 | 0.48 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.291 | 2.301 | 0 | 0 | 2.291 | 2.291 | / |
| 0 | 0.167 | 0.265 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施（化粪池）；生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 生活污水经化粪池****园区污水管网，最终排入******公司处理。喷淋塔废水、水帘柜废水经厂区废水处理设施处理后循环使用，不外排；喷枪清洗废水收集后回用于喷台，不外排。 | 在监测日工况条件下，该项目废水总排口中pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物检测值均符合******公司纳管标准的要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割粉尘、木加工粉尘处理设施（袋式除尘器+15m排气筒DA001） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2新污染源大气污染物排放限值 | 切割粉尘、木加工粉尘经中央集尘收集至袋式除尘器处理后，通过1根不低于15m排气筒（DA001）排放。 | 颗粒物排放浓度<20mg/m3，排放速率0.103kg/h，符合标准要求 | |
| 2 | 打磨粉尘处理设施（水滤式打磨除尘柜+15m排气筒DA002） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 打磨粉尘经水滤式打磨除尘柜处理后，通过1根不低于15m排气筒（DA002）排放 | 颗粒物排放浓度2.3-2.5mg/m3，排放速率0.0104-0.0111kg/h，符合标准要求。 | |
| 3 | 底漆、晾干等废气处理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧+25m排气筒DA003） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 底漆、晾干等废气经密闭收集后，通过1套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理，经1根不低于25m高排气筒（DA003）排放 | 非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度排放浓度均符合标准要求。 | |
| 4 | 面漆、晾干废气和调漆间等废气处理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧+25m排气筒DA004） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 面漆、晾干废气及调漆间等废气经密闭收集后，通过1套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理，经1根不低于25m高排气筒（DA004）排放 | 非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度排放浓度均符合标准要求。 | |
| 5 | 厂界及厂区内无组织废气防治措施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 加强车间通风，胶合、补腻子等废气无组织排放 | 厂界上下风向非甲烷总烃、颗粒物及厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度均符合相关标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备及风机噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 合理布局噪声设备，选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔音、消声、减振等降噪措施。 | 厂界东、南、西、北侧昼间噪声测量值在54~59dB(A)之间，符合3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 制定分区防渗，危废仓库等重点防渗区采用混凝土构造及设置防渗层，生产车间一般防渗区做好防腐防渗，办公区简单防渗区做好地面硬化。 | 已落实分区防渗措施。危废暂存间、化粪池等区域按要求进行了重点防渗处理；生产车间进行了防腐防渗处理；办公区进行了地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废委外处置；危险废物（漆渣、废机油、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等）委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门清运。规范设置危废暂存库。 | 已落实。木材边角料、废包装材料等一般固废收集后外售综合利用；漆渣、废活性炭等危险废物分类暂存于危废仓库，已与****公司签订危废处置协议；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 项目位于人类活动频繁区，无原始植被和珍稀野生动物，需落实各项污染防治措施，不影响区域生态环境。 | 项目利用**厂房进行生产，各项污染物经治理后均达标排放，未对周边生态环境造成不良影响。 |
表7 风险设施
| 1 | 危废仓库等风险单元设防渗漏、防流失措施；按要求编制突发环境事件应急预案。 | 危废仓库已按规范建设防渗漏、防流失设施；企业已按要求编制并备案突发环境事件应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托园区市政污水管网，生活污水纳管排入******公司处理；依托区域电网供电 | 验收阶段落实情况：本项目生活污水经化粪池预处理后，依托园区市政污水管网排入******公司集中处理；项目用电依托当地供电管网。各项依托工程落实到位。 |
| / |
环保搬迁
| 本项目为**项目，不涉及环保搬迁。 | 验收阶段落实情况：本项目为**项目，厂址未发生变动，不涉及环保搬迁 |
| / |
区域削减
| 严格落实污染物排放总量控制措施。本项目新增VOCs、颗粒物实行1:2区域替代削减。总量控制指标为：颗粒物≤2.301t/a、VOCs≤0.265t/a。 | 验收阶段落实情况：经核算，本项目实际排放总量为：颗粒物2.291t/a，VOCs 0.167t/a，均低于环评批复的总量控制指标要求。新增污染物排放量已按要求落实区域削减替代。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 项目位****工业园区，无原始植被和珍稀野生动物，要求落实各项污染防治措施，确保不对周边生态环境造成不良影响。 | 验收阶段落实情况：项目利用**厂房进行生产，厂区进行了硬化和绿化。运营期废气、废水、噪声均实现达标排放，固体废物妥善处置，未对周边生态环境造成破坏，无需进行生态恢复与补偿。 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：本项目为**项目，不涉及功能置换 |
| / |
其他
| 1.规范设置废气采样口和采样平台；2. 建立环保管理制度和台账；3. 按照《排污许可管理办法》要求，在发生实际排污行为之前申领排污登记；4. 编制突发环境事件应急预案并备案；5. 设置规范化危废暂存间，落实防渗措施。 | 验收阶段落实情况：1.废气排气筒已设置规范采样口和采样平台；2. 企业已建立环保设施运行台账及管理制度；3. 已于2026年1月8日完成固定污染源排污登记（编号：****0521MA7HAK0L6K001W）；4. 已制定突发环境事件应急预案并落实风险防范措施；5. 已建成危废暂存间，落实了“三防”措施，并与有资质单位签订了危废处置协议。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
