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湖州九头牛农业科技有限公司建设特色乳制品及烘焙食品生产项目（水牛奶、娟姗牛奶）

审批

浙江-湖州-南浔区

发布时间： 2026年10月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0503MA2JKJLW47	陈英武
金燕	省市**区
省市区镇息塘村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设特色乳制品及烘焙食品生产项目（水牛奶、娟姗牛奶）	****

2021版本:022-乳制品制造	C1441-C1441-液体乳制造
	省市区镇息塘村
经度:120.471053 纬度: 30.782705	**环境局**分局
	2025-03-20
湖浔环建〔2025〕22号	****0503MA2JKJLW47001X
2026-08-14	10000
100	****
****0503MA2JKJLW47	南****公司
913********4264887	****研究院有限公司
913********745313A	2026-03-16
2026-08-15	2026-09-15
2026-09-09	2026-10-09
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动情况

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目**生产车间约8750平方米，引进国际国内先进水平的巴氏罐装生产线、发酵乳生产线、冰淇淋生产线及全自动吐司生产线等生产及辅助设备，项目建成后形成牛奶酸奶7200t/a、糕点2000t/a、曲奇饼干1000t/a、冰淇淋浆料2000t/a的生产能力。	项目**生产车间约8750平方米，引进国际国内先进水平的巴氏罐装生产线、发酵乳生产线、冰淇淋生产线及全自动吐司生产线等生产及辅助设备，项目建成后形成牛奶酸奶7200t/a、糕点2000t/a、曲奇饼干1000t/a、冰淇淋浆料2000t/a的生产能力。
无变动情况

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

牛奶生产工艺说明：原奶首先通过奶罐车进行运输，奶罐车保持低温进行冷链运输。大型的奶罐车将原奶运输至厂区内，采用泵进行管道输送，输送至本厂区内的暂存奶罐中。（1）净乳器过滤：经双联过滤器去除一些较大杂质（动物毛发等），并通过板式换热器换用冰水，使新鲜牛奶降温到4℃以下储存在原奶仓中（其中保持冷藏环境，主要依靠冰水机组进行4℃的温度控制）。（2）升温预热：通过物料泵将原奶泵入5m3巴氏奶罐中，利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，通过热水使原奶温度升温至65℃。（3）一次管道过滤：之后将预热后的牛奶泵入分离机进行牛奶净化，去除牛乳中的杂质（细小颗粒、毛发）。（4）均质：将牛奶泵入均质机中，将牛奶中大的脂肪球破碎成小的脂肪球，防止脂肪上浮，增强牛奶口感。均质条件为：均质条件为50℃~65℃，高压为6兆帕，低压为1兆帕，高温主要依靠蒸汽进行加热保持温度。（5）巴氏杀菌：巴氏杀菌机利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，再利用热水将进入杀菌机的牛奶进行间接加热，使其温度上升至 75℃~85℃，并进入持温管保温300s进行杀菌。杀菌完成后通过板式换热器换用冰水，使牛奶降温到6℃。（5）二次管道过滤：将杀菌后的牛奶泵入分离机进行牛奶净化，去除牛乳中的机械杂质（细小颗粒、毛发）。（6）降温：降温至5℃。（7）冷藏罐冷藏：利用高位冷藏罐进行冷藏，冷藏温度为5℃。（8）无菌罐装：利用灌装生产线对生产的牛奶进行无菌罐装，罐装车间为无菌洁净车间。酸奶生产工艺说明：原奶首先通过奶罐车进行运输，奶罐车保持低温进行冷链运输。大型的奶罐车将原奶运输至厂区内，采用泵进行管道输送，输送至本厂区内的暂存奶罐中。（1）净乳器过滤：经双联过滤器去除一些较大杂质，主要为动物的毛发等；（2）缓存：通过板式换热器换用冰水，使新鲜牛奶降温到4℃以下暂存在原奶仓中（其中保持冷藏环境，主要依靠冰水机组进行4℃的温度控制）。（3）净乳器过滤：经双联过滤器去除一些细小杂质，主要为动物的细毛发等；（4）调配：将一定量的砂糖根据比例进行调配加入奶罐；（5）巴氏杀菌：巴氏杀菌机利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，再利用热水将进入杀菌机的牛奶进行间接加热，使其温度上升至 75℃~85℃，并进入持温管保温300s进行杀菌。杀菌完成后通过板式换热器换用冰水，使牛奶降温到41℃；（6）接种发酵：在41℃的温度状态下投加菌种，进行发酵。酸奶的发酵过程是利用乳酸菌来吸收牛奶内部的营养成分，再将成分中的大分子物质变成小分子物质，这样就能降低牛奶中的PH值，等到牛奶达到了一定酸度后，内部的酪蛋白就会发生絮凝，从而形成一个稳定的结构，这样就能将牛奶发酵成酸奶。发酵时间为6~8h。搅拌型酸奶发酵的位置位于密闭的发酵罐，温度依靠冰水机组和蒸汽进行温度控制。搅拌型酸奶和凝固型酸奶的前段工序都是相同的，生产比例为6:4。在后道的工序工艺流程有所区别。搅拌型酸奶：（7）冷却：降低温度至8℃；冷却方式为片式热交换器冷却法。片式热交换器是由一片片传热板叠合在一起而形成的。板与板之间有一定空隙，冷流体（冷却剂）与热流体（牛奶）就在传热板两边流动，进行热交换。本项目冷却剂为冰水。（8）破乳：利用高速搅拌机对酸奶进行搅拌，使得酸奶口感更加柔顺，消除酸奶的颗粒感；（9）罐装：利用罐装生产线对生产的酸奶进行无菌罐装，罐装车间为无菌洁净车间。凝固型酸奶（老酸奶）：（7）接种发酵：在41℃的温度状态下投加菌种，进行发酵。酸奶的发酵过程是利用乳酸菌来吸收牛奶内部的营养成分，再将成分中的大分子物质变成小分子物质，这样就能降低牛奶中的PH值，等到牛奶达到了一定酸度后，内部的酪蛋白就会发生絮凝，从而形成一个稳定的结构，这样就能将牛奶发酵成酸奶。（8）灌装：利用灌装生产线对生产的酸奶进行无菌罐装，罐装车间为无菌洁净车间。（9）后熟冷却：对发酵之后的酸奶进行后熟处理，温度从41℃降温至8℃，后熟冷却的地点为酸奶冷库（冷库温度为8℃）。后熟时间为8小时；后熟使酸奶的状态更稳定。酸奶的批量生产过程中，钝化前（后熟）刚刚经过灌装的操作容易破坏产品的组织结构，后熟是一个稳定的放置期，这个时期是乳清蛋白和酪蛋白结构稳定的一个基础。曲奇饼干生产工艺说明：（1）称量：利用称量工具称量白糖、鸡蛋液和面粉黄油等；（2）配料：按照顺序进行物料的投加配料；（3）搅拌：机器进行搅拌混料；（4）成型：把曲奇面糊填入裱花袋，烤盘铺上油纸，然后把曲奇挤在烤盘上；（5）烘烤：烤箱平炉（能源为电力）烤15--20分钟即可，温度为160~180℃；（6）冷却：对产品进行自然冷却；蛋糕生产工艺说明：（1）称量：利用称量工具称量白糖、鸡蛋液和面粉黄油、酵母；（2）配料：按照顺序进行物料的投加配料；（3）搅拌：机器进行搅拌混料；（4）醒发：将面团放入醒发室进行醒发，醒发的时间为45~60min；（4）成型：将醒发之后的面团放入模具内造型；（5）烘烤：烤炉进行烘烤，烘烤的温度为165~175℃，烘烤时间为25~30min，能源为天然气燃烧供热；（6）冷却：对产品进行自然冷却；冰淇淋生产工艺说明：（1）配料：将一定量的砂糖、牛奶、奶粉等根据比例进行调配加入奶罐；（2）混合：将原料进行混合均匀；（3）巴氏杀菌：巴氏杀菌机利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，再利用热水将进入杀菌机的牛奶进行间接加热，使其温度上升至 75℃~85℃，并进入持温管保温300s进行杀菌。（4）冷却：将杀菌完成后通过板式换热器换用冰水，使牛奶降温到41℃；（5）搅拌：使用冰淇淋搅拌机将半成品不断搅拌，使其均匀分料；（6）冷冻：将生产好的冰淇淋浆料进行冷冻处理，即为成品；	牛奶生产工艺说明：原奶首先通过奶罐车进行运输，奶罐车保持低温进行冷链运输。大型的奶罐车将原奶运输至厂区内，采用泵进行管道输送，输送至本厂区内的暂存奶罐中。（1）净乳器过滤：经双联过滤器去除一些较大杂质（动物毛发等），并通过板式换热器换用冰水，使新鲜牛奶降温到4℃以下储存在原奶仓中（其中保持冷藏环境，主要依靠冰水机组进行4℃的温度控制）。（2）升温预热：通过物料泵将原奶泵入5m3巴氏奶罐中，利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，通过热水使原奶温度升温至65℃。（3）一次管道过滤：之后将预热后的牛奶泵入分离机进行牛奶净化，去除牛乳中的杂质（细小颗粒、毛发）。（4）均质：将牛奶泵入均质机中，将牛奶中大的脂肪球破碎成小的脂肪球，防止脂肪上浮，增强牛奶口感。均质条件为：均质条件为50℃~65℃，高压为6兆帕，低压为1兆帕，高温主要依靠蒸汽进行加热保持温度。（5）巴氏杀菌：巴氏杀菌机利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，再利用热水将进入杀菌机的牛奶进行间接加热，使其温度上升至 75℃~85℃，并进入持温管保温300s进行杀菌。杀菌完成后通过板式换热器换用冰水，使牛奶降温到6℃。（5）二次管道过滤：将杀菌后的牛奶泵入分离机进行牛奶净化，去除牛乳中的机械杂质（细小颗粒、毛发）。（6）降温：降温至5℃。（7）冷藏罐冷藏：利用高位冷藏罐进行冷藏，冷藏温度为5℃。（8）无菌罐装：利用灌装生产线对生产的牛奶进行无菌罐装，罐装车间为无菌洁净车间。酸奶生产工艺说明：原奶首先通过奶罐车进行运输，奶罐车保持低温进行冷链运输。大型的奶罐车将原奶运输至厂区内，采用泵进行管道输送，输送至本厂区内的暂存奶罐中。（1）净乳器过滤：经双联过滤器去除一些较大杂质，主要为动物的毛发等；（2）缓存：通过板式换热器换用冰水，使新鲜牛奶降温到4℃以下暂存在原奶仓中（其中保持冷藏环境，主要依靠冰水机组进行4℃的温度控制）。（3）净乳器过滤：经双联过滤器去除一些细小杂质，主要为动物的细毛发等；（4）调配：将一定量的砂糖根据比例进行调配加入奶罐；（5）巴氏杀菌：巴氏杀菌机利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，再利用热水将进入杀菌机的牛奶进行间接加热，使其温度上升至 75℃~85℃，并进入持温管保温300s进行杀菌。杀菌完成后通过板式换热器换用冰水，使牛奶降温到41℃；（6）接种发酵：在41℃的温度状态下投加菌种，进行发酵。酸奶的发酵过程是利用乳酸菌来吸收牛奶内部的营养成分，再将成分中的大分子物质变成小分子物质，这样就能降低牛奶中的PH值，等到牛奶达到了一定酸度后，内部的酪蛋白就会发生絮凝，从而形成一个稳定的结构，这样就能将牛奶发酵成酸奶。发酵时间为6~8h。搅拌型酸奶发酵的位置位于密闭的发酵罐，温度依靠冰水机组和蒸汽进行温度控制。搅拌型酸奶和凝固型酸奶的前段工序都是相同的，生产比例为6:4。在后道的工序工艺流程有所区别。搅拌型酸奶：（7）冷却：降低温度至8℃；冷却方式为片式热交换器冷却法。片式热交换器是由一片片传热板叠合在一起而形成的。板与板之间有一定空隙，冷流体（冷却剂）与热流体（牛奶）就在传热板两边流动，进行热交换。本项目冷却剂为冰水。（8）破乳：利用高速搅拌机对酸奶进行搅拌，使得酸奶口感更加柔顺，消除酸奶的颗粒感；（9）罐装：利用罐装生产线对生产的酸奶进行无菌罐装，罐装车间为无菌洁净车间。凝固型酸奶（老酸奶）：（7）接种发酵：在41℃的温度状态下投加菌种，进行发酵。酸奶的发酵过程是利用乳酸菌来吸收牛奶内部的营养成分，再将成分中的大分子物质变成小分子物质，这样就能降低牛奶中的PH值，等到牛奶达到了一定酸度后，内部的酪蛋白就会发生絮凝，从而形成一个稳定的结构，这样就能将牛奶发酵成酸奶。（8）灌装：利用灌装生产线对生产的酸奶进行无菌罐装，罐装车间为无菌洁净车间。（9）后熟冷却：对发酵之后的酸奶进行后熟处理，温度从41℃降温至8℃，后熟冷却的地点为酸奶冷库（冷库温度为8℃）。后熟时间为8小时；后熟使酸奶的状态更稳定。酸奶的批量生产过程中，钝化前（后熟）刚刚经过灌装的操作容易破坏产品的组织结构，后熟是一个稳定的放置期，这个时期是乳清蛋白和酪蛋白结构稳定的一个基础。曲奇饼干生产工艺说明：（1）称量：利用称量工具称量白糖、鸡蛋液和面粉黄油等；（2）配料：按照顺序进行物料的投加配料；（3）搅拌：机器进行搅拌混料；（4）成型：把曲奇面糊填入裱花袋，烤盘铺上油纸，然后把曲奇挤在烤盘上；（5）烘烤：烤箱平炉（能源为电力）烤15--20分钟即可，温度为160~180℃；（6）冷却：对产品进行自然冷却；蛋糕生产工艺说明：（1）称量：利用称量工具称量白糖、鸡蛋液和面粉黄油、酵母；（2）配料：按照顺序进行物料的投加配料；（3）搅拌：机器进行搅拌混料；（4）醒发：将面团放入醒发室进行醒发，醒发的时间为45~60min；（4）成型：将醒发之后的面团放入模具内造型；（5）烘烤：烤炉进行烘烤，烘烤的温度为165~175℃，烘烤时间为25~30min，能源为天然气燃烧供热；（6）冷却：对产品进行自然冷却；冰淇淋生产工艺说明：（1）配料：将一定量的砂糖、牛奶、奶粉等根据比例进行调配加入奶罐；（2）混合：将原料进行混合均匀；（3）巴氏杀菌：巴氏杀菌机利用锅炉蒸汽通过板式换热器将常温水加热，再利用热水将进入杀菌机的牛奶进行间接加热，使其温度上升至 75℃~85℃，并进入持温管保温300s进行杀菌。（4）冷却：将杀菌完成后通过板式换热器换用冰水，使牛奶降温到41℃；（5）搅拌：使用冰淇淋搅拌机将半成品不断搅拌，使其均匀分料；（6）冷冻：将生产好的冰淇淋浆料进行冷冻处理，即为成品；
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强废气污染防治。本项目各类废气排放执行《环评报告表》提出的排放标准和限值要求。	已落实。天然气锅炉采用低氮燃烧装置，经15m（DA001）排气筒排放；烘炉废气经15m（DA002）高排气筒排放。污水站废气采用一级碱喷淋+一级水喷淋处理后通15m(DA003)高排气筒排放。 ****研究院有限公司报告编号：HJ261573可知，可达标纳管。
污水站废气采用一级碱喷淋+一级水喷淋处理后通15m(DA003)高排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据《环评法》等的规定，若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应依法重新报批项目环评文件。自批准之日起超过5年方决定该项目开工建设的，其环评文件应当报我局重新审核。在项目建设、运行过程中产生其他不符合经审批的环评文件情形的，应依法办理相关环保手续。项目《环评报告表》经批准后，发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目有新要求的，按新要求执行。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，须依法开展环保设施竣工验收。经验收合格后，项目方可正式投入运行。	项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动。项目建设严格执行环境保护“三同时”制度。依法开展环保设施验收工作。经验收合格后，项目方可正式投入运行。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.3375	0.358	0	0.338	0.338
0.101	0.107	0.107	0.101	-0.006
0.005	0.005	0.005	0.005	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.015	0.09	0.27	0.015	-0.255	/
0.016	0.609	1.827	0.016	-1.811	/
0.005	0.18	0.54	0.005	-0.535	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水站

废水纳管执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级排放标准、氨氮及总磷执行环评的标准限值要求

2026年8月24日至2026年8月25日检测期间，****生活污水排放口pH值、动植物油类、石油类、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物污水排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合环评审批要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉废气	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1燃气锅炉排放限值，《**办公室关于印发市大气环境质量限期达标规划的通知》**天然气锅炉限值	天然气锅炉采用低氮燃烧装置，经15m（DA001）排气筒排放	由检测结果可知，检测期间****F5(DA001)颗粒物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度最大值符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1燃气锅炉排放限值
2	烘培废气	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1燃气锅炉排放限值，《**办公室关于印发市大气环境质量限期达标规划的通知》**天然气锅炉限值。	烘炉废气经15m（DA002）高排气筒排放	F1(DA002)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值符合《**办公室关于印发市大气环境质量限期达标规划的通知》工业炉窑排放限值。F1（DA002)烟气黑度排放浓度最大值符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2其他炉窑二级标准。
3	污水站废气	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值	污水站废气采用一级碱喷淋+一级水喷淋处理后通15m(DA003)高排气筒排放。	F6（DA003)臭气浓度排放最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

产噪设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准

合理选用低噪声设备，对风机等高噪声声源采取减振、降噪措施，生产关闭门窗。

该公司厂界四周昼间、夜间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程