1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
913********445223T | 钱云冰 |
郭连姣 | **省**市**市 |
****种场** |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产10000吨液压铸造件技术改造项目 | **** |
| |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| **省**市**市 |
经度:121.01067 纬度: 28.8803 | ****环境局**分局 |
| 2023-05-09 |
台环建(临)〔2023〕41号 | 913********445223T001Z |
2020-07-28 | 2571 |
51 | **** |
913********445223T | ******公司 |
****1082MA2ANEAU2W | ******公司 |
****1082MA2ANEAU2W | 2024-06-03 |
| |
2025-03-06 | 2025-04-03 |
| http://www.****.com/news/1679.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产10000吨液压铸造件 | 年产10000吨液压铸造件 |
无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
熔化-制砂芯--造型涂敷浇铸落沙筛分-粗抛-打磨、喷砂、精抛-冷冲-检测 | 熔化-制砂芯--造型浇铸落沙筛分-粗抛-打磨、喷砂、精抛-冷冲-检测 |
涂敷工艺取消 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水:项目仅排放生活污水,生活污水经隔油池+化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准限值)后排入市政管网,进入****处理厂处理。废气:熔化烟尘废气收集后经冷却沉降后再经过袋式除尘器处理后,经15m高的排气筒(DA001)高空排放。涂覆废气收集后统一并入浇注落砂筛分废气经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过一根 15m 高 排气筒(DA002)高空排放。浇注落砂筛分废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒(DA002)高空排放。射芯废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒(DA003)高空排放。粗抛、打磨、喷砂、精抛产生的粉尘统一收集后经布袋除尘器处理后 通过一根15m高排气筒(DA004)高空排放。噪声:①在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;②合理布置车间布局;③高噪声设备底部设置减震垫减震,风机设备可在进风口设置消声措施,泵需设置在 罩壳内进行隔声;④加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的 高噪声现象;⑤企业在进行生产时关闭门窗。固废:炉渣、熔化集尘灰、废覆膜砂、废边角毛刺、集尘灰、一般废包装材料、、废钢丸钢砂、废砂轮属于一般工业固废,出售相关企业综合利用,企业需建立一般工业固体废物管理台 账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。 | 废水:项目仅排放生活污水,生活污水经隔油池+化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准限值)后排入市政管网,进入****处理厂处理。废气:熔化烟尘废气收集后经冷却沉降后再经过袋式除尘器+活性炭吸附处理后,经15m高的排气筒(DA001)高空排放。浇注落砂筛分废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过一根20m高排气筒(DA002)高空排放。射芯废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过一根20m高排气筒(DA003)高空排放。打磨、喷砂、产生的粉尘统一收集后经布袋除尘器处理后 通过一根15m高排气筒(DA004)高空排放,粗抛、精抛经过自带的不带除尘器处理后 通过一根15m高排气筒(DA004)高空排放。噪声:1、优先选用低噪声设备;2、设备安装时加装减震垫;3、高噪声设备远离厂界;4、生产作业期间关闭门窗;合理安排作业时间;5、加强设备维护和员工操作管理。固废:项目在厂区内设置一个约12㎡的危险废物暂存间,用来暂时存放废液压油、废油桶、废活性炭等危险废物,危险固废暂存间为独立隔间,地面作了环氧树脂处理并放有托盘,具备防渗、防漏措施;同时危废仓库设有危废标识、危废周知卡等相关标志,由专人负责管理。厂区内设置一个约24㎡的一般固废堆场,用来堆放炉渣、熔化集尘灰、废覆膜砂、废边角毛刺、集尘灰、一般废包装材料、废钢丸钢砂、废砂轮等一般固废。 各类固废均妥善处置,炉渣、熔化集尘灰、废覆膜砂、废边角毛刺、集尘灰、一般废包装材料、废钢丸钢砂、废砂轮属于一般固废,收集后外售综合利用;员工生活垃圾委托环卫部门定期清运;废液压油、废油桶、废活性炭属于危险固废。委托******公司(危废资质:****000240)安全处置。 |
无 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 | 0.408 | 0.4335 | 0 | 0 | 0.408 | 0.408 | |
0 | 0.122 | 0.13 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | |
0 | 0.006 | 0.007 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.518 | 0.604 | 0 | 0 | 0.518 | 0.518 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 生活废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准 限值) | 生活污水 经隔油池+化粪池预处理后排入市政污水管网,最终经****处理厂处理后排放 | 本项目生活废水排放口中的pH值范围为7.2-7.4,各污染物的最大日均值分别为化学需氧量359mg/L、氨氮28.8mg/L、总磷1.32mg/L、悬浮物170mg/L、五日生化需氧量92mg/L、LAS 0.358mg/L、石油类2.28mg/L、动植物油类7.20mg/L。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 熔化废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1中规定的大气污染物排放限值 | 熔化废气收集后,经冷却沉降进入布袋除尘器+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA001)高空排放 | 熔化废气处理设施排放口颗粒物的排放浓度分别为3.4mg/m3、3.6mg/m3 | |
2 | 浇注落砂筛分废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1中规定的大气污染物排放限值;甲醛、酚类化合物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 浇注、落砂筛分废气收集后进入布袋除尘器+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒(DA002)高空排放。 | 浇注落砂筛分废气处理设施排放口颗粒物的排放浓度分别为1.0mg/m3、1.2mg/m3,非甲烷总烃的排放浓度分别1.36 mg/m3、1.39mg/m3,甲醛的排放浓度分别为 0.203mg/m3、0.175 mg/m3对应的排放速率分别为2.29×10-3kg/h、2.72×10-3kg/h,酚类化合物的排放浓度分别为0.3mg/m3、0.4mg/m3;对应的排放速率分别为0.004kg/h、0.007kg/h;臭气浓度最大值为630 | |
3 | 射芯废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1中规定的大气污染物排放限值;甲醛、酚类化合物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 射芯废气收集后进入布袋除尘器+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒(DA003)高空排放。 | 射芯废气处理设施排放口颗粒物的排放浓度分别为0.5mg/m3、0.5mg/m3,非甲烷总烃的排放浓度分别0.19 mg/m3、0.189mg/m3,甲醛的排放浓度分别为0.0625 mg/m3、0.0625 mg/m3对应的排放速率分别为1.11×10-3kg/h、1.14×10-3kg/h,酚类化合物的排放浓度分别为0.15mg/m3、0.15mg/m对应的排放速率分别为2.6×10-3kg/h、2.7×10-3kg/h;臭气浓度最大值为630; | |
4 | 喷砂打磨废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1中规定的大气污染物排放限值 | 打磨、喷砂废气收集后进入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA004)高空排放。 | 喷砂打磨废气处理设施排放口颗粒物的排放浓度分别为3.0mg/m3、3.2mg/m3 | |
5 | 粗抛自带布袋除尘器处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1中规定的大气污染物排放限值 | 粗抛废气经自带布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA004)高空排放。 | 粗抛废气处理设施排放口颗粒物的排放浓度分别为5.8mg/m3、5.3mg/m3 | |
6 | 精抛自带布袋除尘器处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1中规定的大气污染物排放限值 | 精抛废气经自带布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA004)高空排放。 | 精抛废气处理设施排放口颗粒物的排放浓度分别为1.2mg/m3、1.2mg/m3 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 1、优先选用低噪声设备;2、设备安装时加装减震垫;3、高噪声设备远离厂界;4、生产作业期间关闭门窗;合理安排作业时间;5、加强设备维护和员工操作管理。 | 厂界监测点昼间噪声测量值为56-59dB(A)、夜间噪声测量值为47-49dB(A) | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 固体废弃物分类收集,规范堆放。做好砂料、集尘灰等 散装固废废料和物料的收集和存放,并符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中的相应要求。各类固废应尽可 能综合利用,对无法利用的应妥善处置。危险固废须送有资质单位处置,生活垃圾应日产日清,并经环卫部门统一清运。危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)。 | 项目在厂区内设置一个约12㎡的危险废物暂存间,用来暂时存放废液压油、废油桶、废活性炭等危险废物,危险固废暂存间为独立隔间,地面作了环氧树脂处理并放有托盘,具备防渗、防漏措施;同时危废仓库设有危废标识、危废周知卡等相关标志,由专人负责管理。厂区内设置一个约24㎡的一般固废堆场,用来堆放炉渣、熔化集尘灰、废覆膜砂、废边角毛刺、集尘灰、一般废包装材料、废钢丸钢砂、废砂轮等一般固废。 各类固废均妥善处置,炉渣、熔化集尘灰、废覆膜砂、废边角毛刺、集尘灰、一般废包装材料、废钢丸钢砂、废砂轮属于一般固废,收集后外售综合利用;员工生活垃圾委托环卫部门定期清运;废液压油、废油桶、废活性炭属于危险固废。委托******公司(危废资质:****000240)安全处置。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
本技改项目技改后全厂污染物排放总量为CODCr0.130t/a,氨氮0.007t/a,VOCs0.604t/a,全厂只排放生活污水且未新增总量,CODCr、氨氮不进行总量削减替代,无需总量交易。 | 企业全厂污染物总量控制指标为:废水排放量4080/a,污染物最终外排环境量为CODc,0.122t/a,氨氮0.006t/a,VOCs0.238t/a。 本项目属于技改项目,技改后全厂只排放生活污水,且无新增,可不需区域替代削减。 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |