1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0523MADKRT9B2Y | 缪森华 |
| 缪森华 | **省**市安** |
| 灵峰街道霞泉绿色家居产业园 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****年产50万套户外家具用品生产线项目 | |
| |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | C2140-C2140-塑料家具制造 |
| **省**市安** 灵峰街道霞泉绿色家居产业园 |
| 经度:119.67131 纬度: 30.54195 | ****环境局 |
| 2024-09-27 |
| 湖安环建〔2024〕65号 | **** |
| 2024-09-02 | 800 |
| 24 | **** |
| ****0523MADKRT9B2Y | **** |
| ****0523MADKRT9B2Y | 中昱（**）****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 2024-09-01 |
| |
| 2024-10-28 | 2024-11-26 |
| https://ajhbks.****.bz/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产50万套户外家具用品 | 年产30万套户外家具用品 |
| （一）生产规模：环评中企业设计产能为年产50万套户外家具用品，实际由****生产设施配备数量未达到审批数量，因此实际产能并未达到设计产能，按照验收期间折算，企业目前产能为年产30万套户外家具用品。 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 原料：项目原材料主要为**度聚乙烯粒子（新料）、碳酸钙、色母粒（新料）； 烘干：设备料斗自带电加热，对原料进行烘干； 混料：项目原料按配比要求计量后通过泵输送至混料设备内进行混料； 挤塑：混料后原料通过在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化、熔融和均化（操作温度控制为180~220℃），当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中保压。由于此过程设备24h工作，温度过高，需用生产冷却水经设备内部进行设备降温，该生产冷却水循环使用。 冷却：成型后制品进行水冷，冷却水经水冷机冷却后循环使用。 纵锯：按要求对产品进行纵向切割。 定长定宽：根据客户要求，对不同产品的尺寸进行确定。 修边：对定好尺寸后的半成品进行修边。 雕刻：按要求进行压花。 机磨：对半成品表面进行打磨光滑。 压花：按照客户要求，使用压花机对产品压花，产生图案。 组装：利用外购五金配件对生产的给配件进行组装成成品。 破碎：项目修边、雕刻等工序产生的边角料及次品，回收后经破碎机破碎，回用于生产。 | 原料：项目原材料主要为**度聚乙烯粒子（新料）、碳酸钙、色母粒（新料）； 烘干：设备料斗自带电加热，对原料进行烘干； 混料：项目原料按配比要求计量后通过泵输送至混料设备内进行混料； 挤塑：混料后原料通过在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化、熔融和均化（操作温度控制为180~220℃），当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中保压。由于此过程设备24h工作，温度过高，需用生产冷却水经设备内部进行设备降温，该生产冷却水循环使用。 冷却：成型后制品进行水冷，冷却水经水冷机冷却后循环使用。 纵锯：按要求对产品进行纵向切割。 定长定宽：根据客户要求，对不同产品的尺寸进行确定。 修边：对定好尺寸后的半成品进行修边。 雕刻：按要求进行压花。 机磨：对半成品表面进行打磨光滑。 压花：按照客户要求，使用压花机对产品压花，产生图案。 组装：利用外购五金配件对生产的给配件进行组装成成品。 破碎：项目修边、雕刻等工序产生的边角料及次品，回收后经破碎机破碎，回用于生产。 |
| （二）生产设备：企业从发展规划、车间平面布置等综合因素考虑，目前只配备了7条挤塑生产线，较环评减少了5条挤塑生产线，另外根据实际生产需求，企业增加1台榫槽机、1台雕刻机、1台带锯、1台裁断锯，并用冷水机替代外设冷却水塔，其余生产设备数量不变。 （三）原辅料消耗：企业产能未达到设计产能，因此实际原辅料消耗均小于环评核算量。 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| (一)加强废水污染防治。项目必须按照“污水零直排”建设要求，实施雨污分流、清污分流，建设完善的厂区给排水管网。污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，做好水污染防治工作。按照“分类收集、分质处理”原则，做好清质污水综合利用工作，冷却水循环使用，不外排;生活污水经预处理达到纳管标准后排至******公司****处理厂处理。厂区应设置一个废水总排放口，排放口满足标准化排放口要求。生活污水纳管执行GB8978-1996中相应标准及限值，其中氨氮、总磷执行DB33/887-2013中相应排放标准及限值，并满足标准化排放口要求。 (二)加强废气污染防治。项目须提高装备配置和密闭化、连续化、自动化和管道化水平，优化废气收集处理和排气筒设置方案，严格控制各环节废气污染物排放。挤塑废气经处理后高空排放，塑料粉尘处理后排放，项目各类废气排放执行《环评报告表》提出的GB31572-2015、GB37822-2019、GB14554-93等标准和相关限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面**台。 (三)加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准，东北侧霞泉村环境噪声达到《声环境质量标准》GB3096-2008中的2类标准。 (四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。废包装材料、废布袋、收集的粉尘等一般固废的贮存须符合GB18599-2020要求;废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、废活性炭等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存,****公司处置，规范转移，严格执行转移联单制度。 | （一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网排入******公司****处理厂集中处理。挤塑冷却水经冷却后循环使用，定期补充损耗，不排放。 （二）废气：企业产生的废气主要为挤塑废气、塑料粉尘（纵锯、雕刻、修边、机磨、破碎）。挤塑废气的主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。塑料粉尘的主要污染因子为颗粒物。企业营运期中挤塑过程产生的废气经收集后送至一套处理能力为10000m3/h的双级活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气通过高为25m的排气筒排空。营运期中在纵锯过程产生的粉尘废气经移动式布袋除尘设施处理后 ，尾气呈无组织形式排放。雕刻、修边、机磨、破碎等加工中产生的塑料粉尘经移动式布袋除尘设施处理后 ，尾气呈无组织形式排放。 （三）噪声：项目营运过程产生的噪声主要为生产设备和废气处理设施运行时产生的机械噪声。企业采取合理布置生产设备位置，生产时关闭门窗，平时加强生产管理和设备维护保养等措施来降低噪声排放。 （四）固废：项目营运过程产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；废包装材料、塑料边角料及次品、废滤网****公司处理；废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废抹布等属于危险固废，收集后暂存于危废仓库，定期委托有资质的危废处置单位处置。对于目前部分未产生的危险固废企业必须严格落实防治措施，不得随意堆放及处置。 企业设置有一般工业固废和危废暂存场所各一处，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求 |
| 无 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 五、加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。你单位应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。环境污染事故应急预 ****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。项目污染防治设施及危废贮存场所等须与主体工程一起按照安全生产要求设计及实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加 强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。 | 针对可能产生的环境风险，企业已编制完成突发环境事件应急预案，并向当地生态环境主管部门备案，备案号330523-2024-185-L。企业****领导小组，定期开展演练，同时在厂区设立消防栓、消防沙、灭火器等应急设施。 |
| 无 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
|
|
| 0 | 0.024 | 0.036 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.001 | 0.014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.001 | 0.014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.624 | 0 | 1.248 | 0 | -1.248 | / |
| 0 | 0.043 | 0.467 | 0 | 0.934 | 0.043 | -0.891 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 化粪池预处理 | ******公司****处理厂纳管标准 | （一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网排入******公司****处理厂集中处理。挤塑冷却水经冷却后循环使用，定期补充损耗，不排放。 | 监测结果显示：企业生活污水排放口pH、CODcr、氨氮、总磷的各次检测值均能满足******公司****处理厂纳管标准限值要求。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 有机废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5 | （二）废气：企业产生的废气主要为挤塑废气、塑料粉尘（纵锯、雕刻、修边、机磨、破碎）。挤塑废气的主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。塑料粉尘的主要污染因子为颗粒物。企业营运期中挤塑过程产生的废气经收集后送至一套处理能力为10000m3/h的双级活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气通过高为25m的排气筒排空。营运期中在纵锯过程产生的粉尘废气经移动式布袋除尘设施处理后 ，尾气呈无组织形式排放。雕刻、修边、机磨、破碎等加工中产生的塑料粉尘经移动式布袋除尘设施处理后 ，尾气呈无组织形式排放。 | 监测结果显示：项目挤塑废气处理设施排放口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5的标准限值要求限值要求，出口臭气浓度有组织排放符合《**市木业、****塑料行业废气整治规范》中限值要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | (四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。废包装材料、废布袋、收集的粉尘等一般固废的贮存须符合GB18599-2020要求;废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、废活性炭等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存,****公司处置，规范转移，严格执行转移联单制度。 | 项目营运期产生的固体废物主要为废包装材料、废布袋、次品及边角料、收集的粉尘、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品以及职工生活垃圾几类。次品及边角料收集后经破碎后回用生产，不作为固废管理。 企业设置有30m2一般工业固废贮存处，位于厂房内西南侧区域；设置有10m2危废贮存设施，位于厂房内西侧区域，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 五、加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。你单位应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。环境污染事故应急预 ****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。项目污染防治设施及危废贮存场所等须与主体工程一起按照安全生产要求设计及实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加 强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。 | 针对可能产生的环境风险，企业已编制完成突发环境事件应急预案，并向当地生态环境主管部门备案，备案号330523-2024-185-L。企业****领导小组，定期开展演练，同时在厂区设立消防栓、消防沙、灭火器等应急设施。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 项目废气总量控制指标建议值为VOCS 0.467t/a、工业烟粉尘0.624t/a，在园区范围内区域平衡，由环保部门调剂，按重点区域代替削减量1：2进行，替代消减量为挥发性有机物（非甲烷总烃）0.934 t/a、工业烟粉尘1.248t/a。 | 环评给出的本项目CODCr纳管值为0.108t/a，排入自然水体总量建议值为0.014t/a，氨氮纳管值为0.007t/a，排入自然水体总量建议值为0.001t/a，给出的VOCs总量建议值为0.467t/a(有组织排放量0.3t/a)，工业烟粉尘的总量建议值为0.624t/a。 项目排放的废水仅有职工生活污水一项，企业目前实际产生生活污水经******公司****处理厂处理后CODcr和氨氮纳管排污量和达标外排环境量，均未出现超量排放，符合总量控制要求。 塑料粉尘经移动式布袋除尘设施处理后，尾气呈无组织形式排放，由于无法核实无组织排放量，不计入总量。 由于无法核算无组织排放量，因此本次VOCs总量控制符合性分析与环评中给出的有组织排放量进行对比，环评给出企业VOCs有组织排放量为0.3t/a，根据检测报告进行核算，项目非甲烷总烃的实际排放量为0.043t/a，即企业VOCs实际有组织排放量为0.043t/a，符合总量控制要求。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
